[實用新型]一種潤滑油調和罐消泡裝置

有效

• 申請號: 201720040372.6
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN206372775U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 趙允山
• 申請（專利權）人: 東營市昊銘潤滑科技有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01D19/02
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司37107
• 代理人: 侯玉山

技術領域

本實用新型涉及一種基礎油調和攪拌罐，屬于潤滑油生產設備領域。

背景技術

目前，原料罐中的基礎油加入到帶有加熱盤管的調和罐中，然后加入添加劑，通過脈沖混合或攪拌混合等將各種基礎油和添加劑進行充分混合，然后將成品打到成品罐中，最后經灌裝機裝桶。在混合過程中，不管是脈沖混合還是攪拌混合，在液體混合過程中會產生氣泡，這些氣泡在自身作用下會浮在調和罐內液體上方，為了保證產品質量，需要等氣泡消失才能灌裝，這樣不僅降低了工作效率，而且在產品中經常含有微小氣泡，影響成品的質量。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種結構合理，能快速將氣泡消除，并不造成產品浪費，節約成本，能提高工作效率和產品質量的潤滑油調和罐消泡裝置。

本實用新型的技術方案是：潤滑油調和罐消泡裝置，包括消泡電機，所述消泡電機的輸出軸通過換向傳動機構連接有轉盤，所述轉盤設置在罐體內，且轉盤的圓周表面設置在罐體內壁處，所述轉盤上固定設有固定套，所述固定套內設有彈簧，所述彈簧的另一端連接有消泡桿，所述消泡桿的底部垂直設有多個消泡齒，所述消泡桿的末端設有與罐體內壁接觸的滾輪，所述罐體上位于轉盤處設有泡沫排出口，所述泡沫排出口通過管道與真空泵連接，所述真空泵與泡沫排出口之間的管道上還設有分液罐。

所述換向傳動機構包括安裝在電機輸出軸上的第一錐齒輪和與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的圓心通過鍵連接有驅動軸，所述驅動軸安裝在轉盤的圓心處。

所述真空泵的出口端通過管道連接有集液罐，所述集液罐的底部通過管道與罐體連接。

所述消泡電機為正反轉電機。

本實用新型與現有技術相比較，具有以下優點：結構合理，能快速將氣泡消除，并不造成產品浪費，節約成本，能提高工作效率和產品質量。

附圖說明

下面是結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型罐體的A-A剖視圖；

圖中：1.消泡電機；2.轉盤；3.罐體；4.固定套；5.彈簧；6.消泡桿；7.消泡齒；8.滾輪；9.泡沫排出口；10.真空泵；11.分液罐；12.集液罐；13.第一錐齒輪；14.第二錐齒輪；15.驅動軸。

具體實施方式

參照圖1和圖2，潤滑油調和罐消泡裝置，包括消泡電機1，消泡電機1為正反轉電機，通過消泡電機1的正反轉可以驅動轉盤帶動消泡桿來回擺動，從而將調和罐液面上的氣泡收集并使其破裂。

在消泡電機1的輸出軸通過換向傳動機構連接有轉盤2，轉盤2設置在罐體3內，且轉盤2的圓周表面設置在罐體3內壁處，這樣使消泡桿的一端與罐體3的一側內壁相近，從而驅動液面上的氣泡。

轉盤2上固定設有固定套4，在固定套4內設有彈簧5，彈簧5的另一端連接有消泡桿6，消泡桿6的底部垂直設有多個消泡齒7，工作時，轉盤2帶動消泡桿6來回擺動，由于罐體1橫截面唯愛圓形，這樣通過彈簧5的彈性可以使消泡桿6的末端與罐體1的內壁一直接觸，從而使消泡桿6隨轉盤2擺動時，根據與罐體3內壁之間的距離自由伸縮，將液面上的氣泡擠壓，并通過消泡齒7的作用使氣泡破裂，將氣體趕出，能提高消泡速率，提高產品質量。

在消泡桿6的末端設有與罐體3內壁接觸的滾輪8，通過滾輪8能使消泡桿6與罐體3內壁滾動摩擦，減少摩擦力度，并能使消泡桿6全面覆蓋收集氣泡，消泡效果好。

在罐體上位于轉盤2處設有泡沫排出口9，在泡沫排出口9通過管道與真空泵10連接，在真空泵10與泡沫排出口9之間的管道上還設有分液罐11，真空泵10的出口端通過管道連接有集液罐12，集液罐12的底部通過管道與罐體3連接。通過真空泵10可以將氣泡內含有的氣體快速抽出，當氣泡通過管道時，一部分轉化為液體進入分液罐11 內進行重復利用，另一部分通過真空泵10的出口進入集液罐12，消泡后經集液罐12出口重新進入罐體3內。

換向傳動機構包括安裝在消泡電機1輸出軸上的第一錐齒輪13和與第一錐齒輪13嚙合的第二錐齒輪14，第二錐齒輪14的圓心通過鍵連接有驅動軸15，驅動軸15安裝在轉盤2的圓心處。這樣消泡電機1帶動第一錐齒輪13轉動，第一錐齒輪13通過第二錐齒輪14帶動驅動軸15轉動，驅動軸15驅動轉盤2轉動，從而最終帶動消泡桿6擺動，由于消泡電機1可以正反轉，所以消泡桿6可以來回擺動消泡。