[實(shí)用新型]一種多艙罐式集裝箱有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720039610.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206395209U | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸衛(wèi)華;袁金鐘 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通四方罐式儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65D88/12 | 分類號(hào): | B65D88/12;B65D90/00 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243 | 代理人: | 錢靚 |
| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多艙罐式 集裝箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種多艙罐式集裝箱。
背景技術(shù):
罐式集裝箱憑借其安全、快捷、聯(lián)運(yùn)等優(yōu)勢(shì),在物流運(yùn)輸行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。其主要結(jié)構(gòu)由罐體和支撐罐體的框架構(gòu)成,對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)液體介質(zhì)的罐式集裝箱,現(xiàn)有技術(shù)中,一般罐體采用單艙罐體結(jié)構(gòu),隨著市場(chǎng)發(fā)展需求,一臺(tái)罐式集裝箱需要裝多種不同物料時(shí),產(chǎn)生了多艙罐體的罐式集裝箱,罐體每個(gè)艙需獨(dú)立承受內(nèi)外壓。現(xiàn)有多艙罐體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),有以下兩種結(jié)構(gòu):
兩個(gè)獨(dú)立罐體,兩個(gè)罐體之間通過中間裙座連接,由于中間兩過渡圈具有一定深度,兩過渡圈之間空間較大,導(dǎo)致兩艙實(shí)際可充裝物料容積變小,且此結(jié)構(gòu)不適用于三艙及三艙以上罐體結(jié)構(gòu)。
多個(gè)罐體,該結(jié)構(gòu)將罐體采用球冠型隔板隔成多個(gè)獨(dú)立的艙室,此球冠型隔板厚度較厚,與罐體筒壁連接處應(yīng)力較大,為了降低應(yīng)力,罐體內(nèi)必須需增加墊板,罐體外必需增加補(bǔ)強(qiáng)板,焊接工作量較大,焊縫較多且集中,焊縫檢驗(yàn)工作量較大,此結(jié)構(gòu)導(dǎo)致罐體質(zhì)量偏重。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足,提供一種可充裝物料容積大、易于焊接、且焊縫檢測(cè)方便的多艙罐式集裝箱。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種多艙罐式集裝箱,包括三個(gè)或三個(gè)以上罐體,每兩個(gè)相鄰的罐體之間的設(shè)有球冠形隔板,置于最外端的罐體的外端設(shè)有端部封頭,球冠形隔板通過第一過渡圈和第二過渡圈與罐體固定,第一過渡圈和第二過渡圈與罐體的筒壁平對(duì)接,第一過渡圈和第二過渡圈之間通過中間群座連接固定。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第一過渡圈和第二過渡圈的半徑r2與端部封頭的r1值相等或在±50mm范圍內(nèi),第一過渡圈和第二過渡圈的弧長與端部封頭對(duì)應(yīng)的r1的弧長相等或在±50mm范圍內(nèi),其形狀相同。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:球冠形隔板的半徑R2小于或者等于端部封頭的半徑R1。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:球冠形隔板通過加強(qiáng)環(huán)與第一過渡圈和第二過渡圈固定。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
罐體內(nèi)各艙可利用的有效容積大,所采用的中間隔板其結(jié)構(gòu)通過兩個(gè)過渡圈與前后罐體的筒壁平對(duì)接,罐內(nèi)受壓時(shí)筒壁應(yīng)力值小,無需增加墊板補(bǔ)強(qiáng),過渡圈的厚度值可接近于罐體端部封頭的厚度,小于全采用球冠形封頭的厚度,所用材料整體重量下降明顯;所采用的中間隔板結(jié)構(gòu),其過度平滑,便于罐內(nèi)清洗,其受力狀態(tài)優(yōu)于現(xiàn)有結(jié)構(gòu);所采用的中間隔板結(jié)構(gòu),其焊縫結(jié)構(gòu)有利于采用自動(dòng)焊接設(shè)備,對(duì)控制焊接變形、保證焊接質(zhì)量有利。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A的局部放大圖;
圖中標(biāo)號(hào):1-罐體;2-球冠形隔板;3-端部封頭;4-第一過渡圈;5-第二過渡圈;6-中間群座;7-加強(qiáng)環(huán)。
具體實(shí)施方式:
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中示出的元素和特征相結(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意,為了清楚的目的,說明中省略了與本實(shí)用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1和圖2示出了本實(shí)用新型一種多艙罐式集裝箱的一種實(shí)施方式,包括三個(gè)或三個(gè)以上罐體1,每兩個(gè)相鄰的罐體1之間的設(shè)有球冠形隔板2,置于最外端的罐體1的外端設(shè)有端部封頭3,球冠形隔板2通過第一過渡圈4和第二過渡圈5與罐體1固定,第一過渡圈4和第二過渡圈5與罐體1的筒壁平對(duì)接,第一過渡圈4和第二過渡圈5之間通過中間群座6連接固定。
為保證其罐受壓均勻,第一過渡圈4和第二過渡圈5的半徑r2與端部封頭3的r1值相等或在±50mm范圍內(nèi),第一過渡圈4和第二過渡圈5的弧長與端部封頭3對(duì)應(yīng)的r1的弧長相等或在±50mm范圍內(nèi),其形狀相同。球冠形隔板2的半徑R2小于或者等于端部封頭3的半徑R1。
球冠形隔板2通過加強(qiáng)環(huán)7與第一過渡圈4和第二過渡圈5固定。加強(qiáng)環(huán)7強(qiáng)度、第一過渡圈4和第二過渡圈5的厚度滿足工況受力需求。
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