[實(shí)用新型]吸塵壓料板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720039120.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206435632U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉高琴;張倩倩;張磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/02
• 分類號(hào): B21D28/02;B21D28/04;B08B5/04
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司44202
• 代理人: 王基才

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于真空除塵領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種吸塵壓料板。

背景技術(shù)

目前，在鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中，電池極片沖切過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的金屬碎屑沾在極片表面上，金屬碎屑會(huì)導(dǎo)致組裝后的電池發(fā)生嚴(yán)重的內(nèi)部短路，產(chǎn)生自放電、電池低電壓等問(wèn)題，成為鋰離子電池成品的不良項(xiàng)目。

現(xiàn)有技術(shù)中，清潔極片的方式是利用電池極片和清潔部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)清潔的目的，清潔部件利用毛刷進(jìn)行極片的清潔。

但是，現(xiàn)有的清潔方式至少存在以下缺陷：利用毛刷進(jìn)行極片清潔時(shí)，清潔過(guò)程中可能存在力度不均造成極片的破損，導(dǎo)致極片報(bào)廢，降低電池極片的產(chǎn)率；清潔部件與極片不完全接觸，對(duì)極片不能進(jìn)行有效的清潔，可能造成電池短路或自放電；清潔部件需經(jīng)常清洗，使用和保養(yǎng)不便，清潔不良易造成二次污染。

有鑒于此，確有必要提供一種使用方便、清潔徹底的吸塵壓料板，以解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種使用方便、清潔徹底的吸塵壓料板。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種吸塵壓料板，包括上壓料板和安裝于上壓料板上的下壓料板，其中，下壓料板中設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，導(dǎo)風(fēng)槽連接積塵風(fēng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型吸塵壓料板的一種改進(jìn)，所述上壓料板和下壓料板之間設(shè)有彈簧和導(dǎo)向柱。

作為本實(shí)用新型吸塵壓料板的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)風(fēng)槽前端設(shè)有吸塵縫，吸塵縫與導(dǎo)風(fēng)槽等長(zhǎng)相通。

作為本實(shí)用新型吸塵壓料板的一種改進(jìn)，所述吸塵縫距離下壓料板底面1.5～3.0mm，寬為1.0～3.0mm。

作為本實(shí)用新型吸塵壓料板的一種改進(jìn)，所述吸塵縫與刀模的剪切位置正面相對(duì)，距吸塵縫0～3mm的范圍內(nèi)風(fēng)速為6～12m/s。

作為本實(shí)用新型吸塵壓料板的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)風(fēng)槽后端設(shè)有連接積塵風(fēng)機(jī)的通風(fēng)管。

作為本實(shí)用新型吸塵壓料板的一種改進(jìn)，所述靠近極耳沖切位的通風(fēng)管切面與極耳沖切位的導(dǎo)風(fēng)槽相切。

作為本實(shí)用新型吸塵壓料板的一種改進(jìn)，所述通風(fēng)管連接有管接頭，管接頭連接積塵風(fēng)機(jī)的氣管。

作為本實(shí)用新型吸塵壓料板的一種改進(jìn)，所述管接頭的直徑為6.0～14.0mm。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型吸塵壓料板具有以下有益效果：1)在模切過(guò)程產(chǎn)生金屬碎屑的同時(shí)利用真空吸塵縫進(jìn)行吸塵，達(dá)到清潔和不傳播金屬碎屑的目的，可提高電池性能和生產(chǎn)效率；2)可有效防止出現(xiàn)極耳在極片傳動(dòng)過(guò)程中被真空吸起而造成的極耳斷帶現(xiàn)象，減少內(nèi)短路壞品；3)可避免因毛刷清潔技術(shù)造成的極片破損和毛刷與極片直接接觸產(chǎn)生的二次污染。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型吸塵壓料板及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其中：

圖1為本實(shí)用新型吸塵壓料板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示本實(shí)用新型吸塵壓料板的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型吸塵壓料板的剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說(shuō)明書(shū)中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并非是為了限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型吸塵壓料板包括上壓料板10和安裝于上壓料板10上的下壓料板20，其中，下壓料板20中設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽304，導(dǎo)風(fēng)槽304可連接積塵風(fēng)機(jī)(未標(biāo)注)。

請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，上壓料板10和下壓料板20之間設(shè)有彈簧102和導(dǎo)向柱104，當(dāng)?shù)赌Ｏ陆禃r(shí)，上壓料板10隨之一起運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)下壓料板20壓緊極片，防止極片在模切過(guò)程中滑動(dòng)，其中，導(dǎo)向柱104的作用是定位和導(dǎo)向。

請(qǐng)參閱圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，導(dǎo)風(fēng)槽304前端設(shè)有吸塵縫302，吸塵縫302與導(dǎo)風(fēng)槽304等長(zhǎng)相通，保證導(dǎo)風(fēng)槽304內(nèi)風(fēng)速的均一性。吸塵縫302距離下壓料板20底面1.5～3.0mm，優(yōu)選2mm，其寬為1.0～3.0mm，優(yōu)選1.5mm，吸塵縫302與刀模的剪切位置正面相對(duì)，距離吸塵縫302小于3mm的范圍內(nèi)其風(fēng)速為6～12m/s。

請(qǐng)參閱圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，導(dǎo)風(fēng)槽304后端設(shè)有連接積塵風(fēng)機(jī)(未標(biāo)注)的通風(fēng)管306，且靠近極耳沖切位的通風(fēng)管306切面與極耳沖切位的導(dǎo)風(fēng)槽相切，如此設(shè)置，可消除導(dǎo)風(fēng)槽304拐角處的風(fēng)阻。