[實(shí)用新型]一種用于書(shū)封勒口機(jī)的切割稱(chēng)重裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720039083.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206475228U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王華鵬;吳小六;王紹霞;王昊;劉丹;駱遠(yuǎn)杰;許家柱;李多好
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥安博印務(wù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26D1/08
• 分類(lèi)號(hào): B26D1/08;B26D7/06;B26D7/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及書(shū)封勒口機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于書(shū)封勒口機(jī)的切割稱(chēng)重裝置。

背景技術(shù)

印刷工廠大量印刷生產(chǎn)紙張，而紙張分頁(yè)歸類(lèi)需要裝訂成書(shū)，為此這其中就涉及到書(shū)封勒口機(jī)，以前的印刷工廠對(duì)于書(shū)本的封口裝訂，稱(chēng)重和切割都是人工操作，自動(dòng)化程度較低，由于無(wú)法精確對(duì)齊紙張，常常會(huì)導(dǎo)致書(shū)本內(nèi)個(gè)別紙張出現(xiàn)傾斜或偏移的情況，往往需要二次加工，從而導(dǎo)致書(shū)本質(zhì)量的缺陷，造成整本書(shū)本的報(bào)廢，成品率較低，工作效率相對(duì)也較低，為此帶來(lái)的生產(chǎn)成本較高，給企業(yè)帶來(lái)物力以及人力的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于書(shū)封勒口機(jī)的切割稱(chēng)重裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于書(shū)封勒口機(jī)的切割稱(chēng)重裝置，包括傳送臺(tái)和機(jī)座，所述傳送臺(tái)的頂端中部栓接有切割架，所述切割架的頂端中部鉚接有紅外感測(cè)器，所述切割架的左側(cè)下部鉸接有電動(dòng)切割刀，所述機(jī)座下方的左右兩端連接有四根支腿，所述傳送臺(tái)的左側(cè)栓接有稱(chēng)重臺(tái)，所述傳送臺(tái)的左側(cè)上方設(shè)置有第一傳送帶，所述傳送臺(tái)的右側(cè)上方設(shè)置有第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳送齒輪，所述第一傳送帶右端的傳送齒輪內(nèi)套接有從動(dòng)桿，所述第二傳送帶左端的傳送齒輪內(nèi)套接有主動(dòng)桿，所述從動(dòng)桿與主動(dòng)桿之間傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶。

優(yōu)選的，所述第一傳送帶的右端與第二傳送帶的左端之間開(kāi)有切割槽，且第一傳送帶與第二傳送帶之間平齊等高等長(zhǎng)。

優(yōu)選的，所述傳送齒輪與傳送臺(tái)通過(guò)限位孔軸接，且傳送齒輪之間間距相等。

優(yōu)選的，所述支腿之間焊接有兩個(gè)弧形支架的底端，所述弧形支架的頂端焊接于機(jī)座的底端中部。

優(yōu)選的，所述稱(chēng)重臺(tái)的上方通過(guò)滑軌滑動(dòng)連接有限位擋板，所述稱(chēng)重臺(tái)內(nèi)部鉚接有重量感應(yīng)器，所述重量感應(yīng)器的輸出端與限位擋板的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述傳送臺(tái)與機(jī)座之間栓接有兩個(gè)橫梁，所述傳送臺(tái)相對(duì)于橫梁支撐。

優(yōu)選的，所述切割架的底端開(kāi)口，所述切割架底端的寬度比傳送臺(tái)的寬度小2cm。

本實(shí)用新型中，通過(guò)安裝有重量感應(yīng)器和紅外感測(cè)器，在配合傳送帶的情況下，可以實(shí)現(xiàn)切割和稱(chēng)量紙張的自動(dòng)化功能，代替了傳統(tǒng)的手工作業(yè)，通過(guò)在稱(chēng)重臺(tái)的上方設(shè)置有限位擋板，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)滑動(dòng)，從而讓傳送帶上滑下的紙張進(jìn)行有效的固定和限位，來(lái)進(jìn)行準(zhǔn)確的稱(chēng)量，自動(dòng)化程度較高，可以有效的提高工作效率并提高產(chǎn)品的合格率，使生產(chǎn)成本降低，提高企業(yè)的盈利點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型傳送齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型切割架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-限位擋板；2-稱(chēng)重臺(tái)；3-重量感應(yīng)器；4-橫梁；5-支腿；6-機(jī)座；7-弧形支架；8-傳送齒輪；9-第一傳送帶；10-切割架；11-電動(dòng)切割刀；12-第二傳送帶；13-傳送臺(tái)；14-從動(dòng)桿；15-皮帶；16-紅外感測(cè)器；17-主動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種用于書(shū)封勒口機(jī)的切割稱(chēng)重裝置，包括傳送臺(tái)13和機(jī)座6，傳送臺(tái)13的頂端中部栓接有切割架10，切割架10的頂端中部鉚接有紅外感測(cè)器16，切割架10的左側(cè)下部鉸接有電動(dòng)切割刀11，機(jī)座6下方的左右兩端連接有四根支腿5，傳送臺(tái)13的左側(cè)栓接有稱(chēng)重臺(tái)2，傳送臺(tái)13的左側(cè)上方設(shè)置有第一傳送帶9，傳送臺(tái)13的右側(cè)上方設(shè)置有第二傳送帶12，第一傳送帶9和第二傳送帶12的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳送齒輪8，第一傳送帶9右端的傳送齒輪8內(nèi)套接有從動(dòng)桿14，第二傳送帶12左端的傳送齒輪8內(nèi)套接有主動(dòng)桿17，從動(dòng)桿14與主動(dòng)桿17之間傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶15，第一傳送帶9的右端與第二傳送帶12的左端之間開(kāi)有切割槽，且第一傳送帶9與第二傳送帶12之間平齊等高等長(zhǎng)，傳送齒輪8與傳送臺(tái)13通過(guò)限位孔軸接，且傳送齒輪8之間間距相等，支腿5之間焊接有兩個(gè)弧形支架7的底端，弧形支架7的頂端焊接于機(jī)座6的底端中部，稱(chēng)重臺(tái)2的上方通過(guò)滑軌滑動(dòng)連接有限位擋板1，稱(chēng)重臺(tái)2內(nèi)部鉚接有重量感應(yīng)器3，重量感應(yīng)器3的輸出端與限位擋板1的輸入端電性連接，傳送臺(tái)13與機(jī)座6之間栓接有兩個(gè)橫梁4，傳送臺(tái)13相對(duì)于橫梁4支撐，切割架10的底端開(kāi)口，切割架10底端的寬度比傳送臺(tái)13的寬度小2cm。