[實用新型]上下水箱式常壓熱水鍋爐有效
| 申請號: | 201720038871.1 | 申請日: | 2017-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN206469489U | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 馮洋 | 申請(專利權)人: | 遼寧恩德工程建設有限公司 |
| 主分類號: | F24H1/22 | 分類號: | F24H1/22;F24H9/00 |
| 代理公司: | 撫順宏達專利代理有限責任公司21102 | 代理人: | 李壯男 |
| 地址: | 113122 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 上下水 箱式 常壓 熱水鍋爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種常壓熱水鍋爐。
背景技術
常壓燃油(氣)熱水鍋爐以柴油或天然氣為燃料,通過燃燒器對水加熱,實現供暖和提供生活、洗浴用熱水,鍋爐智能化程度高、加熱快、低噪音、無灰塵,是一種非常適合中國國情的經濟型熱銷鍋爐品種。國內通常的常壓熱水鍋爐形式有兩種:
1.CLHS立式鍋爐采用燃燒器下置式燃燒方式,燃料在爐膽內微正壓燃燒,高溫煙氣在爐膽內進行輻射換熱,再進入煙火管對流換熱,最后經上煙箱排出。
2.CWNS臥式鍋爐采用全濕背式三回程結構,煙氣流程長,為了降低排煙溫度,全波紋爐膽設置,使火焰產生強烈擾動,有效防止了因金屬熱脹冷縮而導致設備壽命的降低。
以上兩種鍋爐的本體制造均采用鍋殼式結構,本體中筒體與管板采用扳邊對接焊接形式,管板和爐膽需要預先壓制,制作工期長。焊接前需要先開坡口,焊接工序多,且本體耗鋼量大,生產加工工藝復雜等缺點。傳統三回程鍋爐采用波紋爐膽加鍋殼式的結構,管板與鍋殼和爐膽的連接形式采取板邊坡口焊的結構。在煙氣流程上采用在管板上加裝前后煙箱的形式保證煙氣的流向。整體結構和加工工藝復雜,工期長,制作成本高。
發明內容
本實用新的目的是提供一種上下水箱式常壓熱水鍋爐,在保證鍋爐出力的同時降低成本。
本實用新型的技術方案是:上下水箱式常壓熱水鍋爐包括爐體、受熱水管和水箱,在爐體上部和下部分別設置上水箱和下水箱,上、下水箱之間通過爐體內的受熱水管相連通。
本實用新型結構緊湊,制作簡單,施工工期短,運行安全可靠。產品試制一臺運行情況良好,出水溫度達到80℃時,在不加尾部受熱面的前提下,排煙溫度達到98℃左右,遠低于鍋爐節能標準要求排煙溫度在165℃以下的數值,降低了排煙熱損失,提高了鍋爐的熱效率。以0.7MW熱水鍋爐為例,鍋爐組裝后的總重量為3430 Kg,而傳統濕背式三回程結構的鍋爐組裝后的總重量為5030 Kg。鍋爐主體設備成本減少30%左右。由于把膨脹水箱與鍋爐本體設計為一體化,也取消了鍋爐房的高位水箱,不僅降低了設備成本,也減少了鍋爐房的空間,降低了鍋爐房整體的初投資,為用戶帶來可觀的經濟效益。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
本實用新型取消了傳統的爐膽加鍋殼式的結構,上水箱5、下水箱1均采用方形水箱,中間用水冷壁管連接結構。爐體內的受熱水管2為爐體6四壁內側一周設置的水冷壁管,在爐體6的后部對流受熱面處設置有翅片管組7。鍋爐生產過程中的焊接方式全部為角焊縫形式。兩個水箱全部采用板材角焊成型,內部加裝拉桿結構,簡單可靠,方形水箱易于焊接制作。此爐型還取消了前后煙箱,減少了煙箱復雜的加工制作過程。鍋爐本體中的上下兩個方形水箱均采用板材角接形式,方形水箱內加焊拉桿以提高整體強度。本體的焊接均為角焊縫的焊接形式,加工簡單,免去了坡口加工的工序,減少了制作工期和焊接成本。上、下方形水箱側面設置有循環管路4,用小型循環泵帶動,采用下進上出的強制循環方式,提高鍋爐運行時水冷壁管內的水流速,防止管子爆管事故的發生,并對水箱內產生擾動,加強本體的換熱能力。
鍋爐本體組裝完結后,進行0.2MPa的水壓試驗,保證整體強度和介質密封要求。
在上水箱上面設有膨脹水箱3,鍋爐頂部設有通大氣孔,鍋爐在常壓下工作,遠離爆炸危險。
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