[實用新型]一種高精度平面研磨裝置

有效

• 申請號: 201720038363.3
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN206484412U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 文新彬;陳軍;張政;文曉福
• 申請（專利權）人: 遵義市遵云制冷配件有限公司
• 主分類號: B24B37/07
• 分類號: B24B37/07;B24B41/02;B24B47/14
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙)52110
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體來說，涉及一種高精度平面研磨裝置。

背景技術

一般的待加工件若有需要對內、外表面進行研磨時，是先將該待加工件移至一個外研磨機進行外表面的研磨，待外表面研磨完畢后，再將該待加工件移至一個內研磨機進行內表面的研磨，目前，現有技術的研磨器如公開號為CN200970157的中國實用新型專利公開的一種手動研磨器，由安裝在用上蓋、下座構成的容器內的研磨裝置所組成，其特征在于所述的研磨裝置由分別固定在上蓋下凹槽、下座上凹槽表面上凸起、間隔的上、下齒、按同心圓錯位分布構成；但由于原料和研磨后的粉末均位于下座上凹槽內，則在使用過程中，手刀片之間摩擦的影響，研磨后的粉末容易因靜電而附著在上蓋、下座及間隔的上、下齒上，從而增加研磨的阻力，同時也容易發熱，進而使得后期的研磨效率大幅降低；且如果沒有在原料完全研磨之前，想要取得部分粉末時，必須要將下座上凹槽內的混合物均倒入篩子分離后才能得到。故現有技術的研磨器存在研磨效率較低、研磨精度無法有效提升等技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種高精度平面研磨裝置，以解決現有研磨器研磨效率低、研磨精度低而存在的技術問題。

本實用新型通過以下技術方案解決上述技術問題：

一種高精度平面研磨裝置，包括研磨架、偏心機構、電機、研磨板以及回轉臺，回轉臺設置在研磨架內，研磨板設置在回轉臺上，電機設置在研磨架上，偏心機構設置在研磨架上，且偏心機構連接在電機及研磨板上。

所述偏心機構和電機之間采用轉軸連接。

所述偏心機構包括兩個相互連接的偏心輪機構。

所述偏心輪機構為活門偏心輪。

所述研磨板有若干塊。

所述研磨板有3塊。

所述偏心機構的運動軌跡為螺旋形或8字形。

本實用新型的有益效果在于：通過電機帶動偏心機構使工件相對研磨板連續運動進行研磨，可以達到很高的平面要求，并且可以根據工件的不同變動磨板就可以加工不同的零件，具有經濟性好，制造成本低的優點。研磨時采用三塊研磨板循環磨削，工件在工裝上固定后做回轉運動，研磨板合在工件上，在兩個偏心輪運動機構的帶動下做軌跡為螺旋形或8字形的連續運動，能夠有效保證零件的研磨精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1～研磨架；2～偏心機構；3～電機；4～研磨板；5～回轉臺。

具體實施方式

為了方便本領域的技術人員理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型做進一步的描述。實施例僅僅是對該實用新型的舉例說明，不是對本實用新型的限定，實施例中未作具體說明的步驟均是已有技術，在此不做詳細描述。

實施例一

如圖1所示，一種高精度平面研磨裝置，包括研磨架1、偏心機構2、電機3、研磨板4以及回轉臺5，回轉臺5安裝在研磨架1內部中心位置，研磨板4安裝在回轉臺5上，電機3固定在研磨架1頂端，偏心機構2安裝在研磨架1頂端，且偏心機構2連接在電機3及研磨板4上。所述偏心機構2和電機3之間采用轉軸連接。所述偏心機構2包括兩個相互連接的偏心輪機構。所述偏心輪機構為活門偏心輪。所述研磨板4有若干塊，優選為3塊。所述偏心機構2的運動軌跡為螺旋形或8字形。

在將待加工件進行研磨前，應先做好研磨板表面的清洗工作，在研磨板4上加研磨劑，把待加工件需研磨表面合在研磨板表面上，根據需要采用適當的運動軌跡進行研磨。研磨中的壓力和速度要適當，一般在粗研磨時，用大的壓力，較慢速度進行；在精研磨時用小的壓力，快的速度進行研磨。研磨時合理的運動對提高研磨效率，工件表面質量和研具的耐用度都有直接影響。研磨時采用三塊研磨板4循環磨削，工件在工裝上固定后做回轉運動，研磨板4合在工件上，在兩個偏心輪運動機構的帶動下做軌跡為螺旋形或8字形的連續運動，有效保證了工件的精度。

以上所述，僅是本實用新型的較好實例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實例所作的任何簡單修改、變換材料等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。