[實用新型]一種散熱型電主軸裝置

有效

• 申請號: 201720037936.0
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN206492933U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 徐喜林
• 申請（專利權）人: 平湖市成功機械有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B23Q11/12
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙)33253
• 代理人: 李伊飏

技術領域

本實用新型涉及一種電主軸，特別涉及一種散熱型電主軸裝置。

背景技術

電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，電主軸它與直線電機技術、高速刀具技術一起，把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。電動機的轉子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電動機機座，并且配合其他零部件，實現電動機與機床主軸的一體化。隨著電氣傳動技術(變頻調速技術、電動機矢量控制技術等)的迅速發展和日趨完善，高速數控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的"零傳動"。這種主軸電動機與機床主軸"合二為一"的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來，因此可做成"主軸單元"，俗稱"電主軸"(ElectricSpindle,MotorSpindle)。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為"高頻主軸"(HighFrequencySpindle)。由于沒有中間傳動環節，有時又稱它為"直接傳動主軸"(DirectDriveSpindle)。

目前，許多加工中心在主軸高速運轉時，主軸會產生發熱現象，而且不容易散發熱量，因此很多高轉數設備上都為主軸配置了主軸制冷機，以散發主軸熱量。但是，在此種情況下，主軸在運轉時產生的熱量可以很快散發出去，但是主軸電機卻一直處在發熱狀態，在這種情況下，主軸散熱和主軸電機散熱不均衡，主軸與主軸電機連接處因溫升，熱變形等物理形變會引起主軸伸縮，導致加工產品尺寸持續不穩定問題。現有技術基本通過機床熱補償功能或主軸電機持續運轉一段時間(熱機)，穩定溫度后再加工的方式來解決熱變化問題，但此種方法適用范圍有很大的局限性，比如受停機及地域溫度影響等，且成本高。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種散熱型電主軸裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種散熱型電主軸裝置，包括電主軸本體，所述電主軸本體包含有主軸和電機殼體，所述主軸的一側設置有反饋器，所述反饋器的一側設置有松刀汽缸，所述主軸的端部的一側設置有冷卻液進口，所述冷卻液進口的一側設置有定子鐵芯，所述定子鐵芯的一側設置有定子繞組，所述定子繞組的一側設置有冷卻管路，所述主軸的底部的一側設置有軸承，所述軸承的一側設置有永久磁鐵，所述永久磁鐵的底部設置有轉子鐵芯，所述轉子鐵芯的一側設置有冷卻液出口，所述定子繞組的一側均設置有導氣孔。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電機殼體的材質為鋁合金。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述軸承為精密陶瓷制成。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述主軸為空心結構。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述冷卻管路的材質為銅。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型采用液冷及導氣孔雙向散熱，大大提高散熱效果，且散熱效果持續穩定，成本低，能保證電主軸長時間使用，提高生產效率，避免了溫度過高而燒壞主軸軸體。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖中：1、電主軸本體；2、主軸；3、電機殼體；4、反饋器；5、松刀汽缸；6、冷卻液進口；7、定子鐵芯；8、定子繞組；9、冷卻管路；10、軸承；11、永久磁鐵；12、轉子鐵芯；13、冷卻液出口；14、導氣管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1