[實用新型]一種用于CNC加工中心的引導固定裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720037766.6
• 申請日: 2017-01-13
• 公開（公告）號: CN206373685U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設計）人: 張光國
• 申請（專利權）人: 東莞市羅斯荙自動化設備有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/14
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙)11638
• 代理人: 王新愛

技術領域

本實用新型涉及引導固定裝置技術領域，尤其涉及一種用于CNC加工中心的引導固定裝置。

背景技術

CNC又為數(shù)控銑床，是常見的工件加工機床，在工件加工時一些體積較大的工件搬運麻煩，操作人員在夾持時調節(jié)難度大，容易使操作人員造成傷害。

為了克服傳統(tǒng)CNC機床大工件搬運麻煩，夾持調節(jié)難度大的缺點，方便工件的搬運，便于工件夾持，因此需要一種用于CNC加工中心的引導固定裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種用于CNC加工中心的引導固定裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用于CNC加工中心的引導固定裝置，包括安裝底板，所述安裝底板沿其寬度方向等距安裝有限位柱，所述安裝底板的一側開設有沿安裝底板長度方向設置的長條形滑槽，所述滑槽的底部內壁沿其長度方向安裝有兩組平行設置的滑軌，兩組所述滑軌通過滑塊活動安裝有工件承載板，所述工件承載板遠離限位柱一側的兩端安裝有兩組支撐板，兩組所述支撐板相互靠近的一側依次鉸接有第一光軸和第二光軸，所述第一光軸位于第二光軸靠近工件承載板的一側，所述第一光軸和第二光軸之間安裝有升降板，所述升降板靠近第一光軸和第二光軸的兩側均焊接有掛鉤，所述滑槽的一側安裝有與安裝底板固定連接的長條形限位板，所述滑槽的另一側安裝有與安裝底板固定連接的夾具。

優(yōu)選的，所述支撐板沿其長度方向開設有長條形容納槽，所述容納槽的內部安裝有第一從動鏈輪和第二從動鏈輪，所述第一從動鏈輪和第二從動鏈輪之間活動套接有鏈條，所述第一光軸伸入容納槽的一端與第一從動鏈輪固定套接，所述第二光軸伸入容納槽的一端與第二從動鏈輪固定套接，所述第二從動鏈輪的內部還固定套接有與第二光軸焊接的把手。

優(yōu)選的，所述工件承載板和升降板上方均安裝有萬向球。

優(yōu)選的，所述夾具包括沿安裝底板長度方向設置的固定板，所述固定板上開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內部螺紋連接有螺桿，所述螺桿靠近工件承載板的一端安裝有活動接頭，所述活動接頭的另一端安裝有與固定板平行設置的壓板。

優(yōu)選的，所述第一光軸和第二光軸的外側均纏繞有繩索，所述繩索的一端與第一光軸或第二光軸固定連接，所述繩索的另一端與掛鉤連接。

優(yōu)選的，所述工件承載板的上表面與安裝底板的上表面齊平。

本實用新型的有益效果：

通過在工件承載板上安裝的支撐板、第一光軸、第二光軸、升降板和掛鉤，方便使用者將工件運輸安裝在CNC機床上，節(jié)省機床操作人員工件搬運難度，方便對工件進行移動夾持，保障操作人員安全，提高工件夾持更換效率效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于CNC加工中心的引導固定裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于CNC加工中心的引導固定裝置的側視圖。

圖中：1安裝底板、2滑槽、3滑軌、4工件承載板、5支撐板、6第一光軸、7第二光軸、8夾具、9升降板、10掛鉤、11限位柱、12限位板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于CNC加工中心的引導固定裝置，包括安裝底板1，安裝底板1沿其寬度方向等距安裝有限位柱11，安裝底板1的一側開設有沿安裝底板1長度方向設置的長條形滑槽2，滑槽2的底部內壁沿其長度方向安裝有兩組平行設置的滑軌3，兩組滑軌3通過滑塊活動安裝有工件承載板4，工件承載板4遠離限位柱11一側的兩端安裝有兩組支撐板5，兩組支撐板5相互靠近的一側依次鉸接有第一光軸6和第二光軸7，第一光軸6位于第二光軸7靠近工件承載板4的一側，第一光軸6和第二光軸7之間安裝有升降板9，升降板9靠近第一光軸6和第二光軸7的兩側均焊接有掛鉤10，滑槽2的一側安裝有與安裝底板1固定連接的長條形限位板12，滑槽2的另一側安裝有與安裝底板1固定連接的夾具8。