[實(shí)用新型]一種帶補(bǔ)償?shù)膶掁D(zhuǎn)速范圍的三作用葉片泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720037627.3
• 申請(qǐng)日: 2017-01-13
• 公開（公告）號(hào): CN206487614U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊計(jì)天;胡耀科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波威克斯液壓有限公司
• 主分類號(hào): F04C2/344
• 分類號(hào): F04C2/344;F04C15/06;F04C15/00
• 代理公司: 上海三方專利事務(wù)所31127
• 代理人: 吳瑋,李美立

[技術(shù)領(lǐng)域]

本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)活塞式機(jī)械或泵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶補(bǔ)償?shù)膶掁D(zhuǎn)速范圍的三作用葉片泵。

[背景技術(shù)]

三作用葉片泵是一種液壓傳動(dòng)用的容積式泵。三作用概念：就是葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周吸、排油三次。既不同于最早作為變量泵的單作用葉片泵，也不同于目前市場(chǎng)上占有很大數(shù)量的雙作用定量葉片泵。它的結(jié)構(gòu)更緊湊，與雙作用葉片泵比，在定子相同長短徑下，其排量能增加50％，三作用葉片泵安裝啟動(dòng)環(huán)后轉(zhuǎn)速范圍更寬，能在50-3000r/min范圍工作。因此能滿足市場(chǎng)上伺服電機(jī)、變頻電機(jī)系統(tǒng)變轉(zhuǎn)速工況的需要，達(dá)到節(jié)能高效的目的。

現(xiàn)有技術(shù)中有一種三作用葉片泵如公開號(hào)為CN205533187U的一種寬轉(zhuǎn)速范圍的三作用葉片泵，該產(chǎn)品能滿足伺服、變頻電機(jī)等各種工況及液壓系統(tǒng)的要求，但仍存在如下問題：

1.定子及啟動(dòng)環(huán)的輪廓精度要求很高，目前國內(nèi)數(shù)控定子曲線磨床能加工最佳輪廓精度在0.05mm左右，再加上二側(cè)配油盤定位精度的誤差，葉片高度誤差，很難保證葉片與定子、啟動(dòng)環(huán)之間的微量間隙0.02-0.05mm,裝配合格率很低。

2.產(chǎn)品在瞬時(shí)反轉(zhuǎn)泄壓過程中，壓油腔壓力瞬時(shí)從高壓變化到0，甚至到負(fù)壓由于吸、壓油配油盤環(huán)形槽與壓油腔相通，托起葉片的油壓變化過程與壓油腔壓力相同，也瞬時(shí)從高壓變化到0，甚至到負(fù)壓。吸、壓油腔的葉片原來的始終緊貼定子的工作狀態(tài)受到破壞，既保證葉片壓緊在定子內(nèi)腔的葉片根部的油壓突然消失或變負(fù)值，葉片在定子曲線的作用下或懸浮在啟動(dòng)環(huán)與定子腔之間或快速?zèng)_向啟動(dòng)環(huán)，發(fā)出強(qiáng)烈的撞擊聲；同時(shí)由于葉片數(shù)量的關(guān)系，高、低壓腔過度區(qū)密封角度很小，瞬時(shí)反轉(zhuǎn)角度偏大時(shí)，高、低壓腔過度區(qū)油壓過度太快，油壓從高壓瞬時(shí)降到0或負(fù)壓，會(huì)產(chǎn)生巨大的液壓沖擊。完成瞬時(shí)反轉(zhuǎn)泄壓后系統(tǒng)又要求快速建壓工作，電機(jī)的轉(zhuǎn)速快速升到2000r/min以上,在這轉(zhuǎn)速快速突變過程中，脫離定子內(nèi)表面的葉片在離心力及快速建立的葉片根部油壓雙重作用下沖向定子，產(chǎn)生液壓沖擊及機(jī)械噪聲，不能滿足設(shè)備的低噪聲工作要求。

[實(shí)用新型內(nèi)容]

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長的帶補(bǔ)償?shù)膶掁D(zhuǎn)速范圍的三作用葉片泵，包括驅(qū)動(dòng)軸、花鍵、定子、轉(zhuǎn)子、具有環(huán)形槽的配油盤、若干葉片、吸油區(qū)、壓油區(qū)，配油盤上設(shè)有啟動(dòng)環(huán)，所述的配油盤包括壓油配油盤和吸油配油盤，定子的兩端通過定位銷分別與設(shè)在定子兩側(cè)的壓油配油盤和吸油配油盤連接，啟動(dòng)環(huán)的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)在吸油配油盤和壓油配油盤上，所述的轉(zhuǎn)子上設(shè)有徑向分布的葉片槽，葉片槽內(nèi)設(shè)有能徑向自由滑動(dòng)的葉片，所述的葉片槽的數(shù)量為18個(gè)，吸油區(qū)與壓油區(qū)之間的區(qū)域?yàn)槊芊膺^渡區(qū),吸油區(qū)與壓油區(qū)之間的夾角減去轉(zhuǎn)子槽內(nèi)兩相鄰葉片的夾角為密封角度，密封過渡區(qū)的密封角度為17度，在壓油區(qū)及壓油配油盤的環(huán)形槽之間還設(shè)有單向閥和阻尼塊，在排油腔油壓突變時(shí)，使環(huán)形槽油壓保證頂起葉片壓在定子內(nèi)表面上。

定子的內(nèi)腔邊沿為由三條第一圓弧、三條第二圓弧及六條不對(duì)稱曲線組成的不規(guī)則形圓弧狀，從而構(gòu)成內(nèi)圓弧，第一圓弧的直徑小于第二圓弧，每個(gè)第一圓弧和第二圓弧之間通過一條不對(duì)稱曲線連接。

啟動(dòng)環(huán)的形狀、中心點(diǎn)與定子一致，啟動(dòng)環(huán)的直徑小于定子的直徑，由此啟動(dòng)環(huán)的外沿與定子的內(nèi)腔邊沿的尺寸差形成等距寬度的空隙。啟動(dòng)環(huán)伸出兩側(cè)的吸油配油盤和壓油配油盤端面1.5mm，托起18片葉片。

所述的驅(qū)動(dòng)軸通過花鍵與轉(zhuǎn)子連接。