[實用新型]以棒料為坯料的鎂合金板材連續擠壓機有效
| 申請號: | 201720037396.6 | 申請日: | 2017-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN206455011U | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 柳振發;閆志勇;易飛;張旭 | 申請(專利權)人: | 大連康豐科技有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/01 | 分類號: | B21C23/01;B21C29/00;B21C23/21;B21C23/06 |
| 代理公司: | 大連科技專利代理有限責任公司21119 | 代理人: | 郭日志 |
| 地址: | 116001 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 坯料 鎂合金 板材 連續 擠壓 | ||
技術領域
本實用新型涉及有色金屬連續擠壓設備,尤其涉及一種以棒料為坯料的鎂合金板材連續擠壓機。
背景技術
現有技術中,鎂合金的比重輕,比強度比鋁合金和鐵高,因此,在不減少零部件的強度下,可減輕鋁或鐵的零部件的重量,鎂合金相對比強度最高,比剛度接近鋁合金和鋼,遠高于工程塑料,在彈性范圍內,鎂合金受到沖擊載荷時,吸收的能量比鋁合金件大一半,所以鎂合金具有良好的抗震減噪性能,盡管鎂合金具有很多優點,但由于其塑性差,難于進行塑性加工,因此其生產成本高,限制了鎂合金的應用。
連續擠壓是一種節能環保的高效擠壓方法,應用于鎂合金擠壓具有很好的經濟效益和社會效益,但由于鎂合金難于生產出大直徑成卷大重量鎂合金桿料,因此采用連續擠壓方法時,坯料與坯料接頭位置,由于在擠壓過程中不能充分焊合,在產品上接頭位置會產生明顯的缺陷,這一缺陷限制了鎂合金連續擠壓技術的應用,本實用新型可以解決鎂合金擠壓時坯料接頭位置造成的產品質量缺陷問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種以棒料為坯料的鎂合金板材連續擠壓機,解決由于目前無法實現鎂合金大直徑成卷大重量供料而無法進行連續擠壓生產鎂合金板材的問題,并且解決了采用棒料連續擠壓時棒料頭尾相接位置焊合缺陷的技術難題。
本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:一種用于以棒料為坯料的鎂合金板材連續擠壓方法的連續擠壓機,包括電機、減速機、機頭和底座,所述電機、減速機和機頭之間通過聯軸器連接,所述電機、減速機和機頭分別安裝在底座上。
所述機頭與減速機和電機成水平或垂直結構。
所述機頭包括擠壓輪、壓實輪、主軸、擋料塊、腔體、擴展腔、模具、腔體蓋、靴座、壓緊缸和防氧化保護裝置,擠壓輪安裝在主軸上,壓實輪與擠壓輪嚙合,擋料塊設置在擠壓輪與腔體之間,擴展腔設置在腔體內,模具設置在擴展腔內,腔體蓋安裝在腔體上,靴座設置在腔體蓋外側,壓緊缸和防氧化保護裝置分別設置在靴座外側。
本實用新型一種以棒料為坯料的鎂合金板材連續擠壓機,解決采用鎂合金棒料連續擠壓時棒料頭尾相接位置產生明顯缺陷的技術難題,將棒料的頭尾事先加工成帶有可以相互配合自鎖斜面,斜面在經過連續擠壓過程中,利用連續擠壓輪槽內坯料會發生剪切變形的特點,增加斜面與斜面間的剪切變形,提高焊合質量,采用在惰性氣體的保護下感應加熱,提高鎂合金的溫度,解決鎂合金常溫下塑形差,在壓實輪壓下時發生碎裂的問題。
附圖說明
圖1是本實用新型一種以棒料為坯料的鎂合金板材連續擠壓機的結構示意圖。
圖2是本實用新型一種以棒料為坯料的鎂合金板材連續擠壓機的機頭位置變化示意圖一。
圖3是本實用新型一種以棒料為坯料的鎂合金板材連續擠壓機的機頭位置變化示意圖二。
圖4是本實用新型一種以棒料為坯料的鎂合金板材連續擠壓機的機頭位置變化示意圖三。
圖5是本實用新型一種以棒料為坯料的鎂合金板材連續擠壓機的機頭部分的結構示意圖。
圖中:1、電機;2、減速機;3、機頭;4、底座;5、鎂合金棒料;6、擠壓輪;7、壓實輪;8、主軸;9、擋料塊;10、腔體;11、擴展腔;12、模具;13、腔體蓋;14、靴座;15、壓緊缸;16、防氧化保護裝置;17、鎂合金板材。
具體實施方式
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