[實(shí)用新型]陶瓷坯料注塑制品、陶瓷坯料注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720037265.8
• 申請(qǐng)日: 2017-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN206703228U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周群飛;饒橋兵;蔡重峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 藍(lán)思科技（長沙）有限公司
• 主分類號(hào): B28B1/00
• 分類號(hào): B28B1/00;B28B7/34;B28B7/42;B28B11/24
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 畢翔宇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷坯料注塑制品、陶瓷坯料注塑模具。

背景技術(shù)

隨著時(shí)代的發(fā)展，陶瓷產(chǎn)品的用途已不僅局限于器皿、裝飾品等傳統(tǒng)領(lǐng)域，正逐漸向電子產(chǎn)品部件等領(lǐng)域拓展，這些領(lǐng)域?qū)τ谔沾芍破返木芑潭鹊囊笠苍絹碓礁撸F(xiàn)有的陶瓷燒結(jié)技術(shù)難以滿足產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)的要求。

傳統(tǒng)的陶瓷3D坯料注塑制品的燒結(jié)方法，容易導(dǎo)致胚料變形而無法保證制品的輪廓度及尺寸要求，特別針對(duì)內(nèi)面呈拱起、表面呈凸起的形狀制品，燒結(jié)前在承燒板上裝載為內(nèi)面朝下、表面朝上，在燒結(jié)過程中因氧化鋯材料在高溫狀態(tài)下軟化而導(dǎo)致胚體塌陷、變形，從而容易造成成瓷的外內(nèi)圓直徑、內(nèi)面高度及輪廓度等均超出0.1mm 以上的變形，進(jìn)而嚴(yán)重影響了制品的制造精度。

因此，如何提供一種陶瓷坯料注塑制品及模具，以使制品在高溫?zé)Y(jié)過程中能夠得到均勻支撐、收縮一致且具有一定量產(chǎn)性，并能夠有效提高制品的制造精度、減少加工余量、降低制造成本，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷坯料注塑制品、陶瓷坯料注塑模具，以解決現(xiàn)有的陶瓷坯料注塑制品容易導(dǎo)致陶瓷胚料在燒結(jié)過程中因塌陷而造成制品精度較低等質(zhì)量不過關(guān)的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供一種陶瓷坯料注塑制品，包括：注塑胚體，所述注塑胚體上預(yù)設(shè)有支撐柱，所述支撐柱待所述陶瓷坯料注塑制品燒結(jié)完成后再去除。

本實(shí)用新型還提供一種陶瓷坯料注塑模具，包括：母模模仁，所述母模模仁上設(shè)置多個(gè)支撐柱型腔，所述支撐柱型腔用于成型出帶有支撐柱的陶瓷胚料注塑制品，以使成型后每個(gè)所述支撐柱能夠均勻承受注塑制品的自身重力。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述支撐柱型腔包括有1－8個(gè)。

其中，所述支撐柱型腔包括有4個(gè)且均勻分布。

具體地，所述支撐柱型腔的高度為3.0±0.05mm，直徑為 2.0－4.0mm。

進(jìn)一步地，所述支撐柱型腔的高度為3.0±0.03mm，直徑為2.0mm。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述支撐柱型腔的根部具有第一R角；所述支撐柱型腔的頭部具有第二R角；所述支撐柱型腔的單邊具有脫模角。

其中，所述第一R角為0.3mm－0.8mm；所述第二R角為 0.3mm－0.8mm；所述脫模角為5－15°。

具體地，所述第一R角為0.5mm；所述第二R角為0.5mm；所述脫模角為10°。

進(jìn)一步地，公、母模模仁選用高硬度鋼材，并經(jīng)熱處理使洛氏硬度達(dá)到50以上；所述支撐柱型腔拋光后的粗糙度小于10nm。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的陶瓷坯料注塑制品及模具具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型提供的陶瓷坯料注塑制品中，包括：注塑胚體，該注塑胚體上預(yù)設(shè)有支撐柱，且支撐柱待陶瓷坯料注塑制品燒結(jié)完成后再去除；本實(shí)用新型提供的陶瓷坯料注塑模具中，包括：母模模仁，所述母模模仁上設(shè)置多個(gè)支撐柱型腔，所述支撐柱型腔用于成型出帶有支撐柱的陶瓷胚料注塑制品，以使成型后每個(gè)所述支撐柱能夠均勻承受注塑制品的自身重力。由此分析可知，由于在模具的母模模仁上設(shè)置有支撐柱型腔，從而能夠在成型后得到具有支撐柱的注塑胚體(該支撐柱需在燒結(jié)完成后再去除以得到最終成品)；具體地，該支撐柱能夠起到有效防止燒結(jié)過程中注塑胚體因高溫軟化而生產(chǎn)變形、塌陷的作用，因此能夠保證陶瓷坯料注塑制品在燒結(jié)后成瓷尺寸更加精準(zhǔn)、減少成瓷加工余量，實(shí)現(xiàn)成本降低、良率提升的目的。

本實(shí)用新型再提供一種陶瓷坯料注塑制品的燒結(jié)方法，包括如下步驟：在模具的母模模仁上設(shè)置有支撐柱型腔；將所述支撐柱型腔的孔徑拋光；將模具架于注塑機(jī)并使用硬金屬螺桿進(jìn)行低溫注塑；通過工藝控制，以使陶瓷坯料注塑制品的外表無明顯縮水或拉模、粘膜現(xiàn)象；得到帶有支撐柱的胚體后再使用承燒板裝載后進(jìn)行脫脂、燒結(jié)；將陶瓷坯料注塑制品上支撐柱去除。

其中，所述“在模具的母模模仁上設(shè)置有支撐柱型腔”的步驟具體包括：所述支撐柱型腔的根部做第一R角處理；所述支撐柱型腔的頭部做第二R角處理；所述支撐柱型腔的單邊做脫模角處理。

所述第一R角和所述第二R角的大小為0.3－0.5mm。

具體地，公、母模模仁選用高硬度鋼材，并經(jīng)熱處理使洛氏硬度達(dá)到50以上；所述支撐柱型腔拋光后的粗糙度小于10nm。