[實用新型]一種背封包裝機用重量選別系統

有效

• 申請號: 201720037022.4
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206485656U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 溫建平;韓志峰
• 申請（專利權）人: 內蒙古旺順食品有限公司
• 主分類號: B65B57/02
• 分類號: B65B57/02;B65B61/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于包裝設備技術領域，涉及一種背封包裝機用重量選別系統。

背景技術

隨著食品行業的不斷發展，火鍋底料的生產從原料處理到物料炒制再到包裝封箱已全面實現了自動化，大幅度地降低了工人的勞動強度。其中，底料的包裝一般采用背封包裝機完成，料包采用全密封結構，避免了物料的二次污染。但背封包裝機包裝出來的底料包質量不統一，存在有重有輕的問題，為了更好的保證產品一致性，使相同規格底料包的質量保持在一定的標準范圍內，往往需要人工對底料包進行稱重，將不符合規定的料包剔除，而背封包裝機的生產量較大，通過人工進行重量選別，十分費時費力，效率低下，且易出現差錯。

實用新型內容

本實用新型提出一種背封包裝機用重量選別系統，解決了現有技術中人工進行重量選別，十分費時費力，效率低下，且易出現差錯的技術問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種背封包裝機用重量選別系統，包括依次設置的包裝機、第一傳送帶、稱重裝置、第二傳送帶，所述第一傳送帶上設置有隔板，所述稱重裝置包括稱重平臺，所述稱重平臺一側設置有次品箱，另一側設置有可將料包推送至所述次品箱的頂推裝置，所述稱重平臺底部設置有稱重傳感器，

所述包裝機、所述第一傳送帶、所述稱重裝置、所述第二傳送帶、所述稱重傳感器和所述頂推裝置均與控制器連接。

作為進一步的技術方案，所述第一傳送帶上設置有用于卡接所述隔板的卡槽，所述隔板底部設置有卡頭，所述卡頭包括對稱設置的兩個卡片，兩個所述卡片之間設置有空隙，所述卡片中部設置有第一凸起，底部設置有第二凸起，所述第二凸起設置在所述卡槽內。

作為進一步的技術方案，所述第二凸起縱刨面呈直角三角型或直角梯形。

作為進一步的技術方案，所述第一傳送帶的橫向和縱向均設置有若干個所述卡槽。

作為進一步的技術方案，所述第一凸起上設置有卡指槽。

作為進一步的技術方案，所述卡頭的個數為1～5個。

作為進一步的技術方案，所述稱重平臺上還設置有與所述控制器連接的操作面板，所述操作面板上設置有顯示器和操作按鈕。

作為進一步的技術方案，所述操作面板設置在所述頂推裝置的上方。

作為進一步的技術方案，所述稱重平臺一端設置有供所述隔板通過的凹槽，另一端通過斜板與所述第二傳送帶連接。

本實用新型使用原理及有益效果為：

1、本實用新型改變了背封包裝機無稱重功能的固有模式，創新性的設計了一種適于背封包裝機使用的重量選別系統，在原有的背封包裝機出料口下方加設了與稱重裝置連接的傳送系統，并在傳送帶上設置了用于分隔、推送料包的隔板，巧妙的借用了第一傳送帶本身的運轉動能實現了料包由第一傳送帶到稱重裝置、再由稱重裝置到第二傳送帶的推送功能，并通過頂推裝置的設置實現了次品的剔除功能，結構簡單，設計合理，故障率低，使用效果好。本實用新型通過傳送系統與稱重裝置的聯動作業，實現了背封包裝作業過程中的自動重量選別功能，提高了重量選別作業的工作效率，降低了勞動強度，且不易發生差錯，保證了產品重量的可控性。

2、本實用新型中卡槽與卡頭的設置實現了隔板與第一傳送帶的可拆卸連接，增加了本設備傳送裝置的靈活多變性，可根據料包的規格不同，靈活調整相鄰隔板之間的間距，可以更好的滿足不同用戶的使用需求。

其中，第一凸起上卡指槽的設置，更便于用戶安裝和拆卸隔板時的舒適性和防滑性；第二凸起縱刨面設計為直角三角型或直角梯形，使得卡頭底部呈錐形，便于卡頭的插入，符合其使用需求，設計科學、合理。

3、本實用新型中相鄰兩個料包既可通過單一較寬的隔板進行分隔，也可通過若干個分離的窄條型隔板進行分隔，由若干個窄條型隔板進行分隔可有效降低隔板的所占空間和所需生產原料，同時有效降低了第一傳送帶的重量，避免了不必要的能量消耗。

同時，隔板可根據需要設置為不同寬度，當隔板設為較寬規格時，其底部所設卡頭可設為多個，與保證其與第一傳送帶連接的穩定性。

4、本實用新型中稱重平臺一端設置有供隔板通過的凹槽，另一端通過斜板與第二傳送帶連接。凹槽的設置實現了料包由第一傳送帶向稱重平臺轉送過程中的無縫連接，有效避免了這一過程中料包被擠入夾縫中的可能性，提高了生產過程中的安全性和可靠性。斜板的設置則便于料包被平穩的由稱重平臺推送至第二傳送帶上，進一步提高了料包轉運過程中的平穩性，設置科學、合理。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。