[實用新型]一種撕碎機箱體結構

有效

• 申請號: 201720036631.8
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206406309U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 何俊
• 申請（專利權）人: 張家港市騎士機械有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B02C18/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種撕碎機技術設備領域，特別涉及一種撕碎機箱體結構。

背景技術

隨著生活水平的不斷提高，塑料制品也隨之需求增多，所產生的塑料廢品也是成正比增多，塑料廢品處理加工需要塑料撕碎機，而撕碎機箱體裝配是撕碎機最重要的一環，箱體決定了撕碎機的穩定性，會影響機器的整體壽命和質量。

現有技術中，撕碎機是僅靠螺絲固定裝配，再裝配過程中，保證不了撕碎機側板的裝配同心度。撕碎刀具接觸物料，所產生的沖擊力直接作用于箱體，作為最終受力承受物的箱體，如果裝配精度不夠、不同心，會導致撕碎機的刀片高速轉動時晃動、影響主軸旋轉、影響撕碎質量；嚴重裝配不良，會把裝配螺絲頂彎、頂開、甚至會損壞刀具，造成撕碎機安全性能失效。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種撕碎機箱體結構，針對現有技術中的不足，箱體側板與箱體軸板采用固定板、上裙板、下裙板、矩形加強筋焊接固定，箱體側板與箱體軸板采用卡槽、凸臺定位和防松螺栓固定裝配；撕碎機箱體牢固、穩定、強度高，同心度好，撕碎機運行穩定性好，撕碎效率性高，減少機器維護的成本。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種撕碎機箱體結構，包括箱體側板、箱體軸板、固定板、矩形加強筋、三角加強筋、上裙板、下裙板、主軸孔、裝配孔、防松螺栓、卡槽、凸臺、平墊圈、彈簧墊，其特征在于：

所述箱體側板的兩個端面上設置有凸臺，所述箱體軸板內側面兩邊設置有卡槽，兩塊等高的箱體側板與兩塊等高的箱體軸板通過凸臺和卡槽相互對位卡接圍成矩形箱體；所述箱體側板的外側面兩端焊接設置有帶有螺孔的固定板，所述箱體側板中間焊接設置有多個矩形加強筋，所述箱體側板的外側面上邊焊接設置有上裙板，所述箱體側板的外側面下邊焊接設置有下裙板；所述箱體軸板上設置有兩個主軸孔，所述箱體軸板外側面兩邊焊接設置有兩塊矩形加強板，所述箱體軸板的上邊設置有上裙板、下邊設置有下裙板，所述矩形加強板的外邊設置有多個裝配孔，所述箱體軸板與下裙板之間焊接設置有三角加強筋；所述箱體側板上的固定板螺孔與箱體軸板兩端的裝配孔通過防松螺栓固定連接。

兩塊所述箱體軸板上的主軸孔同心配置。

每塊所述箱體側板外部至少設置有兩塊矩形加強筋。

所述箱體側板、箱體軸板上的上裙板、下裙板相互平齊配置，所述箱體側板、箱體軸板的下裙板上設置有多個裝配孔。

每塊所述箱體軸板外部至少設置有兩塊三角加強筋。

所述防松螺栓采用內六角止退螺栓，所述防松螺栓上裝配有平墊圈和彈簧墊。

本實用新型的工作原理為：所述撕碎機箱體包括箱體側板和箱體軸板，箱體側板與箱體軸板互相根據卡槽和凸臺定位裝配，其次用防松螺栓和平墊圈，彈簧墊緊固的裝配在一起，從而達到同心穩定的目的，通過合理的撕碎機箱體強化結構設計，有效的提高了撕碎機的穩定與壽命。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：箱體側板與箱體軸板采用固定板、上裙板、下裙板、矩形加強筋焊接固定，箱體側板與箱體軸板采用卡槽、凸臺定位和防松螺栓固定裝配；箱體強度高，同心度好，機器維護成本低；箱體裝配牢固性得到很大改善，撕碎機側板同心度得到了保證，與現有技術單純靠螺絲固定相比，設計更加合理，撕碎效果和穩定性也得到了很大的改善。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本新型實施例所公開的一種撕碎機箱體結構立體示意圖；

圖2為本新型實施例所公開的一種撕碎機箱體結構A處放大示意圖；

圖3為本新型實施例所公開的一種撕碎機箱體結構分解示意圖；

圖4為本新型實施例所公開的一種撕碎機箱體結構B處放大示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.箱體側板2.箱體軸板3.固定板 4.矩形加強板

5.三角加強筋6.上裙板7.下裙板 8.主軸孔

9.裝配孔10.防松螺栓 11.卡槽12.凸臺

13.平墊圈 14.彈簧墊

具體實施方式