[實用新型]一種管道組對焊接用定位裝置

有效

• 申請號: 201720036548.0
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206527484U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 劉碩;錢偉方;曹能
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司11225
• 代理人: 劉鋒,張曉丹

技術領域

本實用新型涉及管道組對焊接技術領域，特別涉及一種管道組對焊接用定位裝置。

背景技術

管道焊接質量決定了油氣長輸管線建設的整體質量，是管道建設與施工的的關鍵環節。鋼管焊前組對精度特別是組對間隙和管口徑向錯邊對焊接質量影響很大，組對間隙或管口錯邊的變化可能導致各種焊接缺陷的產生。所以，需要采取相應的技術措施保證管道焊接結構組對精度。對于熱煨彎管與線路管不等壁厚焊接，由于熱煨彎管在制作過程中經過了快速加熱、淬火冷卻以及后續的高溫回火熱處理，管型經常發生變化，即使與線路管相同的設計口徑，在焊接前組對時也容易產生較大的組對間隙和徑向錯邊，并對后續環縫焊接質量產生不利影響。這種條件下焊接試驗結構精度的控制顯得尤為迫切。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種管道組對焊接用定位裝置，便于控制管道組對焊接時的組對間隙和管口徑向錯邊，從而提高焊接質量。

為實現上述目的，本實用新型的管道組對焊接用定位裝置，包括第一機架、第二機架和軸向間隙調節螺栓，所述第一機架和第二機架呈圓環狀，所述第一機架和第二機架通過多個所述軸向間隙調節螺栓連接；所述第一機架上設有多個第一徑向緊固螺栓，所述第一徑向緊固螺栓貫穿所述第一機架，所述第一徑向緊固螺栓與所述第一機架螺紋連接；所述第二機架上設有多個第二徑向緊固螺栓，所述第二徑向緊固螺栓貫穿所述第二機架，所述第二徑向緊固螺栓與所述第二機架螺紋連接。

優選地，所述多個第一徑向緊固螺栓在所述第一機架上沿周向均勻分布，所述多個第二徑向緊固螺栓在所述第二機架上沿周向均勻分布。

優選地，所述第一機架上設有第一凸耳，所述第二機架上設有與所述第一凸耳對應的第二凸耳，所述軸向間隙調節螺栓分別與所述第一凸耳和第二凸耳螺紋連接。

優選地，多個所述第一凸耳在所述第一機架上沿周向均勻分布，多個所述第二凸耳在所述第二機架上沿周向均勻分布。

采用本實用新型的管道組對焊接用定位裝置，利用徑向緊固螺栓實現管口錯邊量控制，通過旋擰軸向間隙調節螺栓進行組對間隙的調節，確保了管道組對精度，提高了焊接質量。本實用新型的管道組對焊接用定位裝置，對鋼管直徑的適應范圍更廣，滿足了試驗室或工作場站內待焊接鋼管規格頻繁切換的需要。

附圖說明

參照附圖，本實用新型的公開內容將更加顯然。應當了解，這些附圖僅是示意性的，未按比例繪制也并非意在限制本實用新型的范圍。圖中：

圖1為本實用新型的管道組對焊接用定位裝置的示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本實用新型的管道組對焊接用定位裝置放置在管道內進行定位的示意圖；

圖4為本實用新型的管道組對焊接用定位裝置放置在管道外進行定位的示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖詳細地說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1～4所示，本實用新型的管道組對焊接用定位裝置，包括第一機架10、第二機架20和軸向間隙調節螺栓30，所述第一機架10和第二機架20呈圓環狀。

所述第一機架10上設有多個第一徑向緊固螺栓11，所述第一徑向緊固螺栓11貫穿所述第一機架10，所述第一徑向緊固螺栓11與所述第一機架10螺紋連接，轉動所述第一徑向緊固螺栓11，所述第一徑向緊固螺栓11可相對所述第一機架10移動，其移動方向為向所述第一機架10內和外進行移動；同樣地，所述第二機架20上設有多個第二徑向緊固螺栓21，所述第二徑向緊固螺栓21貫穿所述第二機架20，所述第二徑向緊固螺栓21與所述第二機架20螺紋連接，轉動所述第二徑向緊固螺栓21，所述第二徑向緊固螺栓21可相對所述第二機架20移動，其移動方向為向所述第二機架10內和外進行移動。所述第一機架10和第二機架20分別對應于組對焊接的兩個管道，多個第一徑向緊固螺栓11用于固定其中一個管道，多個第二徑向緊固螺栓21用于固定另外一個管道。

所述多個第一徑向緊固螺栓11在所述第一機架10上沿周向均勻分布，所述多個第二徑向緊固螺栓21在所述第二機架20上沿周向均勻分布。所述第一徑向緊固螺栓11與所述第一機架10的螺紋連接方式可以是在所述第一機架10的內外兩面焊接螺母，所述第一機架10開設通孔，第一徑向緊固螺栓11與內外兩面的螺母螺紋連接。同樣地，所述第二徑向緊固螺栓21與所述第二機架20的螺紋連接方式可以是在所述第二機架20的內外兩面焊接螺母，所述第二機架20開設通孔，第二徑向緊固螺栓21與內外兩面的螺母螺紋連接。