[實(shí)用新型]一種浮動(dòng)短節(jié)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720035778.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN206513305U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建偉;吳國(guó)輝;王衛(wèi)華;張寧;劉士巖;孫麗麗;王坤青;張東平;張春雨;劉奇峰;王莎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北華北石油榮盛機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): E21B3/02
• 分類號(hào): E21B3/02;E21B17/03
• 代理公司: 北京萬(wàn)科園知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11230
• 代理人: 張亞軍,陳憲忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉆井裝備技術(shù)領(lǐng)域的一種液壓鉆機(jī)動(dòng)力頭設(shè)備，具體是指一種浮動(dòng)短節(jié)裝置。

背景技術(shù)

在鉆井作業(yè)過(guò)程中，鉆桿通過(guò)鉆桿螺紋連接，螺紋旋轉(zhuǎn)時(shí)使鉆桿產(chǎn)生軸向移動(dòng)，目前消除此軸向移動(dòng)的方法是，頂驅(qū)安裝有緩沖裝置，而且大鉤可下放，補(bǔ)償一定長(zhǎng)度，可抵消此類軸向移動(dòng)；轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)上，通過(guò)大鉗旋扣，可用大鉤浮動(dòng)的方式補(bǔ)償此類移動(dòng)。

而液壓鉆機(jī)上，由于不能出現(xiàn)鋼絲繩的松脫，而頂驅(qū)亦不具備長(zhǎng)距離補(bǔ)償?shù)哪芰Γ虼藢?duì)液壓鉆機(jī)接單跟接卸扣補(bǔ)償提出了新的要求。為適應(yīng)新鉆機(jī)的需要，亟需一種浮動(dòng)短節(jié)裝置，來(lái)解決在液壓鉆機(jī)上軸向補(bǔ)償以及同時(shí)傳遞動(dòng)力的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種浮動(dòng)短節(jié)裝置，來(lái)解決在液壓鉆機(jī)上軸向補(bǔ)償以及同時(shí)傳遞動(dòng)力的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

一種浮動(dòng)短節(jié)裝置,它包括上蓋(1)、花鍵套(2)、花鍵軸接頭(3)、下蓋(4)、下緩沖墊(5)、導(dǎo)向軸(6)、上緩沖墊(7)，所述花鍵套(2)為筒形結(jié)構(gòu)，其上端面與下端面分別通過(guò)法蘭形的所述上蓋(1)、下蓋(4)上下壓合并通過(guò)螺栓固定，所述花鍵套(2)的筒形內(nèi)徑大于所述上蓋(1)、下蓋(4)內(nèi)孔內(nèi)徑形成中空的活塞腔，所述花鍵軸接頭(3)為長(zhǎng)筒型階梯軸結(jié)構(gòu)，其上端插入所述活塞腔內(nèi)，其下端通過(guò)所述下蓋(4)的內(nèi)孔伸出并設(shè)置有接頭外螺紋，所述上端為頂部外圓向外凸出的一體筒形臺(tái)階(3-a)，所述筒形臺(tái)階(3-a)將該端伸入所述活塞腔內(nèi)，所述筒形臺(tái)階(3-a)的外圓與花鍵套(2)的內(nèi)孔采用花鍵配合使所述花鍵軸接頭(3)形成上下滑動(dòng)的活塞桿，所述上蓋(1)上設(shè)置有向上延伸的一體成型的筒形接頭(6-a)，所述筒形接頭(6-a)的下端面內(nèi)孔內(nèi)徑小于所述上蓋(1)的內(nèi)孔內(nèi)徑形成所述筒形接頭(6-a)底部的下底面(1-b)，筒形接頭(6-a)內(nèi)孔設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述花鍵軸接頭(3)內(nèi)套有筒形的所述導(dǎo)向軸(6)，所述導(dǎo)向軸(6)的上端面與所述筒形接頭的下底面(1-b)相抵，所述導(dǎo)向軸(6)的頂端外圓與所述上蓋(1)內(nèi)圈的內(nèi)孔相配合，之間通過(guò)彈性擋圈(11)固定。

所述花鍵套(2)的上端面與下端面內(nèi)孔上均設(shè)置有環(huán)形凹槽(2-a)，所述凹槽(2-a)處分別內(nèi)套有環(huán)形的所述上緩沖墊(7)、下緩沖墊(5)，所述上蓋(1)、下蓋(4)分別與所述花鍵套(2)的頂面與底面壓緊固定所述的上緩沖墊(7)、下緩沖墊(5)，所述花鍵軸接頭(3)的筒形臺(tái)階(3-a)上端面、下端面分別在其上下滑動(dòng)時(shí)與上緩沖墊(7)下端面、下緩沖墊(5)上端面相頂。

所述花鍵套(2)上端面、下端面與所述上蓋(1)、下蓋(4)的接觸面采用牙嵌矩形齒連接。

所述導(dǎo)向軸(6)的頂部外圓與所述上蓋(1)的內(nèi)孔之間設(shè)置有端面密封O型圈(9)、徑向密封O型圈(10)，所述導(dǎo)向軸(6)底部置于所述花鍵軸接頭(3)內(nèi)，所述導(dǎo)向軸(6)底部外圓與所述花鍵軸接頭(3)之間設(shè)置有耐磨帶Ⅰ(12)，軸用活塞圈(14)，所述下蓋(4)的內(nèi)孔與所述花鍵軸接頭(3)之間設(shè)置有耐磨帶Ⅱ(15)、防塵密封圈(16)。

所述導(dǎo)向軸(6)頂部上端面設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)(6-b)，內(nèi)套在所述筒形接頭(6-a)下端面內(nèi)孔設(shè)置的環(huán)形凹槽(1-a)內(nèi)。

所述花鍵套(2)的外圓上設(shè)置有油杯(13)。

所述接頭外螺紋為NC50，所述內(nèi)螺紋為NC46。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

1.通過(guò)花鍵軸接頭完成上下方向的軸向補(bǔ)償，通過(guò)花鍵傳遞扭矩。

2.在上提、下壓時(shí)均有緩沖功能。

3.內(nèi)部有密封能力，可循環(huán)泥漿。

4.有較強(qiáng)的承載能力。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型浮動(dòng)短節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ；

圖2為本實(shí)用新型浮動(dòng)短節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ；

圖3為本實(shí)用新型配合面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型牙嵌矩形齒連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-上蓋，2-花鍵套，3-花鍵軸接頭，4-下蓋，5-下緩沖墊，6-導(dǎo)向軸，7-上緩沖墊，8-螺栓及防松墊圈，9-端面O型圈，10-徑向O型圈，11-彈性擋圈，12-耐磨帶Ⅰ，13-油杯，14-軸用活塞圈，15-耐磨帶Ⅱ，16-防塵密封圈

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明。