[實(shí)用新型]一種帶走廢料的電極片切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720035297.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN206567689U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周宇超;黃明明;谷德吉;毛俊波;張修沖;何穎波;溫燕修;陳小明;景春龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市海目星激光科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/38
• 分類號(hào): B23K26/38;B23K26/70;B23K26/142
• 代理公司: 深圳市深聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44357
• 代理人: 楊靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，具體涉及一種帶走廢料的電極片切割裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的極片激光切割裝置，在切割的瞬間，廢料帶通過重力自然脫落或者通過空氣直接吹落，自然垂下的廢料帶會(huì)在重力或空氣吹動(dòng)影響下晃動(dòng)。切割后脫離的廢料就會(huì)帶動(dòng)極片原料的抖動(dòng)。而激光切割是需要對(duì)焦的，抖動(dòng)有可能造成失焦，造成切割不穩(wěn)定，最終影響切割的質(zhì)量，嚴(yán)重的可能無法完成切割，影響效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種帶走廢料的電極片切割裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中切割下來的廢料抖動(dòng)造成的切割定位不準(zhǔn)，從而影響產(chǎn)品切割尺寸的問題。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種帶走廢料的電極片切割裝置，該切割裝置用于切割電極片并帶走電極片切割產(chǎn)生的廢料，其包括：

輥體，所述輥體用于輸送所述電極片，所述電極片繞所述輥體的周向進(jìn)給；

切割頭，所述切割頭朝向所述輥體的周向外側(cè)設(shè)置，用于對(duì)所述輥體上的電極片切割從而形成廢料；

吸附輥，沿所述輥體延伸方向與所述輥體同中心設(shè)置，所述吸附輥用于吸附所述廢料并在所述廢料遠(yuǎn)離所述切割頭后釋放廢料；

所述輥體與所述吸附輥截面直徑相同且同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述廢料包括廢料帶及沿廢料帶延伸方向間隔設(shè)置的多個(gè)廢料齒，所述吸附輥用于吸附所述廢料帶；

所述吸附輥包括沿其周向外壁排布的多個(gè)通氣孔，所述通氣孔包括至少一個(gè)吸氣孔，所述吸氣孔靠近相對(duì)于所述切割頭的位置設(shè)置，所述吸氣孔用于自所述吸附輥周向外壁向中心吸氣，從而吸附所述廢料帶。

進(jìn)一步地，所述通氣孔包括至少一個(gè)吹氣孔，所述吹氣孔沿所述輥體轉(zhuǎn)動(dòng)方向遠(yuǎn)離所述吸氣孔設(shè)置，所述吹氣孔用于自所述吸附輥中心向周向外壁吹氣，從而釋放所述廢料帶。

進(jìn)一步地，所述通氣孔包括至少一個(gè)過度孔，所述過度孔設(shè)置于所述吸氣孔與所述通氣孔之間，用于使所述廢料帶自吸附向釋放過度。

進(jìn)一步地，所述切割裝置還包括氣動(dòng)結(jié)構(gòu)及氣泵，所述氣動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述吸附輥內(nèi)與所述吸附輥為同心柱體的筒狀結(jié)構(gòu)，所述氣動(dòng)結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述切割頭靜止；所述氣動(dòng)裝置自中心位置向圓周上設(shè)置有多個(gè)氣道，所述每個(gè)氣道與所述通氣孔導(dǎo)通；所述通道內(nèi)的氣體流向及壓力受所述氣泵控制。

進(jìn)一步地，所述切割裝置還包括定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述吸附輥與所述輥體之間，所述定位結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述切割頭靜止，所述定位結(jié)構(gòu)包括避讓孔，所述避讓孔相對(duì)于所述切割頭設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述切割頭為激光切割。

進(jìn)一步地，所述通氣孔在所述吸附輥上自相對(duì)于所述切割頭的位置至所述吸附輥圓周底部設(shè)置；所述通氣孔沿所述吸附輥周向上排布有至少兩排。

進(jìn)一步地，所述吸附輥的垂直于周向方向上的寬度與所述廢料帶的寬度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：廢料帶切割后被吸氣孔中的氣體吸附后壓緊在吸附輥上，并隨吸附輥的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)至遠(yuǎn)離切割頭的位置之后釋放，使其落下；從而防止了廢料帶的抖動(dòng)對(duì)切割頭切割位置附近的電極片原材的影響，避免了電極片的抖動(dòng)，確保了切割精度以及質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型切割后的電極片及廢料結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型公開的一種帶走廢料的電極片切割裝置，該切割裝置用于切割電極片400并帶走電極片400切割產(chǎn)生的廢料，其包括：輥體100、切割頭200以及吸附輥300。具體的，輥體100用于輸送所述電極片400，所述電極片400繞所述輥體100的周向進(jìn)給；切割頭200朝向所述輥體100的周向外側(cè)設(shè)置，用于對(duì)所述輥體100上的電極片400切割從而形成廢料；吸附輥300沿所述輥體100延伸方向與所述輥體100同中心設(shè)置，所述吸附輥300用于吸附所述廢料并在所述廢料遠(yuǎn)離所述切割頭200后釋放廢料；所述輥體100與所述吸附輥300截面直徑相同且同步轉(zhuǎn)動(dòng)。