[實用新型]一種具有耐火漆涂層的耐火母線槽

有效

• 申請號: 201720034896.4
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206490396U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 郭文林
• 申請（專利權）人: 廣州南電電氣有限公司
• 主分類號: H02G5/06
• 分類號: H02G5/06;H02G5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及母線槽設備技術領域，具體為一種具有耐火漆涂層的耐火母線槽。

背景技術

母線槽是由美國開發出來的、稱之為"Bus-Way-System"的新的電路方式，它以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導體。在日本真正實際應用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母線槽得到了發展。如今在高屋建筑、工廠等電氣設備、電力系統上成了不可缺少的配線方式，但是由于電路運行時，內部的電壓較大，產生大量的熱，裝置缺乏降溫裝置，容易發生危險。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有耐火漆涂層的耐火母線槽，以解決上述背景技術中提出的裝置缺乏降溫裝置，容易發生危險的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有耐火漆涂層的耐火母線槽，包括裝置本體；所述裝置本體一側設置有水冷裝置，所述水冷裝置一側設置有冷凝液箱，所述冷凝液箱一側設置有冷凝液入口，所述冷凝液入口與循環管連接，所述循環管一側與冷凝液出口連接，所述冷凝液出口一側與循環泵連接，所述循環泵與冷凝液箱連接，所述裝置本體內部設置有多個導體，所述裝置本體內部填充有耐火填充物，所述裝置本體內部設置有溫度感應器，所述裝置本體內部設置有絕緣層，所述裝置本體外側設置有側板，所述裝置本體內部設置有冷凝室，所述冷凝室位于側板與絕緣層之間，所述裝置本體兩側設置有螺孔，所述裝置本體上下兩端設置有蓋板，所述蓋板通過螺栓和螺孔與裝置本體連接，所述蓋板兩側設置有連接片。

優選的，所述水冷裝置外側設置有自動控制器，所述自動控制器輸入端與溫度感應器輸出端電性連接。

優選的，所述循環管纏繞在冷凝室內側。

優選的，所述裝置本體內外側均涂有耐火漆涂層。

優選的，所述冷凝室內部設置有導熱片，所述導熱片與循環管間隔排列。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過絕緣層和側板形成密閉的冷凝室，通過導熱片將溫度導入冷凝室內部，當溫度較高時，溫度感應器將高溫信號傳輸到自動控制器，通過自動控制循環泵帶動冷凝液進行進入循環管內部，帶走冷凝室內部的熱量，耐火漆涂層通過微膠囊化技術和配方優化處理，使得膨脹炭化層具有優異的附著力和強度，即使是在較強氣流沖擊下仍能保持良好的附著性，徹底解決了炭化層脫落(兩張皮現象)的問題，通過對合成樹脂進行改性以及對原材料的微膠囊化處理，有效解決了原材料物理缺陷所造成的防腐蝕性差的問題，使產品的防腐耐久性能得能極大提升。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的水冷裝置結構示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-耐火漆涂層；3-循環管；4-冷凝液出口；5-循環泵；6-水冷裝置；7-自動控制器；8-冷凝液箱；9-冷凝液入口；10-蓋板；11- 螺栓；12-連接片；13-側板；14-冷凝室；15-導熱片；16-絕緣層；17-耐火填充物；18-溫度感應器；19-導體；20-螺孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種具有耐火漆涂層的耐火母線槽，包括裝置本體1；裝置本體1一側設置有水冷裝置6，水冷裝置6一側設置有冷凝液箱8，冷凝液箱8一側設置有冷凝液入口9，冷凝液入口9與循環管3連接，循環管3一側與冷凝液出口4連接，冷凝液出口4 一側與循環泵5連接，循環泵5與冷凝液箱8連接，裝置本體1內部設置有多個導體19，裝置本體1內部填充有耐火填充物17，裝置本體1內部設置有溫度感應器18，裝置本體1內部設置有絕緣層16，裝置本體1外側設置有側板13，裝置本體1內部設置有冷凝室14，冷凝室14位于側板13與絕緣層16 之間，裝置本體1兩側設置有螺孔20，裝置本體1上下兩端設置有蓋板10，蓋板10通過螺栓11和螺孔20與裝置本體1連接，蓋板10兩側設置有連接片12。

水冷裝置6外側設置有自動控制器7，自動控制器7輸入端與溫度感應器18輸出端電性連接，可以對水冷裝置進行自動控制。

循環管3纏繞在冷凝室14內側，可以通過水冷裝置對裝置本體進行有效地降溫。