[實(shí)用新型]一種插接式母線槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720034885.6
• 申請(qǐng)日: 2017-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN206490392U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭文林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州南電電氣有限公司
• 主分類號(hào): H02G5/00
• 分類號(hào): H02G5/00;H02G5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及插接式母線槽設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種插接式母線槽。

背景技術(shù)

現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對(duì)這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇，母線槽系統(tǒng)是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置，母線槽的插接處比線體的電阻大得多，當(dāng)較大電流流經(jīng)時(shí)易產(chǎn)生熱量，傳統(tǒng)的母線槽插接處沒有配備散熱裝置，容易積熱，有時(shí)插接的排線體寬度不一，導(dǎo)致插槽不合體，以及排線體的厚度也不是一定的，導(dǎo)致排線體與插槽不相配合。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種插接式母線槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的插接的排線體寬度不一導(dǎo)致插槽不合體等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種插接式母線槽，包括母線槽本體，所述母線槽本體上安裝有底板，所述底板的兩側(cè)設(shè)置有凹槽，所述底板的上側(cè)安裝有絕緣層，所述絕緣層的兩側(cè)安裝有外側(cè)板，所述外側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)板，所述外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板分別設(shè)置有外滑道和內(nèi)滑道，所述外滑道和內(nèi)滑道相對(duì)應(yīng)，所述內(nèi)側(cè)板安裝在上蓋板的下側(cè)，所述上蓋板的固定有插槽，所述插槽的槽體內(nèi)部設(shè)置有連接片，所述上蓋板的上側(cè)安裝有散熱盒，所述散熱盒內(nèi)部安裝有散熱扇，所述散熱盒的殼體上開設(shè)有透氣孔。

優(yōu)選的，所述插槽的上部安裝有集熱塊，所述集熱塊穿過上蓋板與散熱盒相連。

優(yōu)選的，所述連接片與插槽之間安裝有彈簧，所述彈簧的兩端分別固定在插槽的槽體側(cè)壁上和連接片上，所述彈簧安裝在連接片的寬度軸線上。

優(yōu)選的，所述連接片的兩端均向同一側(cè)彎折。

優(yōu)選的，所述內(nèi)滑道的下端固定有調(diào)節(jié)螺絲，所述外滑道的上端設(shè)置有連接滑塊，所述調(diào)節(jié)螺絲和連接滑塊分別通過外滑道和內(nèi)滑道上下滑動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過將母線槽的側(cè)板改裝成內(nèi)外側(cè)板的雙層結(jié)構(gòu)，以及通過開設(shè)滑槽與調(diào)節(jié)螺絲的配合，實(shí)現(xiàn)側(cè)板高度可變，便于固定不同寬度的排線體，提高適用性，將插槽通過彈簧與連接片結(jié)合，實(shí)現(xiàn)插槽的槽體寬度可變，使得不同厚度的排線體均能較好的連接，將連接片的兩端進(jìn)行彎折，便于排線體插拔，通過在插槽上部安裝集熱塊，以及散熱盒的使用，能夠有效改善插接處的環(huán)境，減少事故發(fā)生，該母線槽結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，適用性強(qiáng)，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種插接式母線槽的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種插接式母線槽的插槽仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種插接式母線槽的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種插接式母線槽的調(diào)整高度后的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-凹槽、2-調(diào)節(jié)螺絲、3-母線槽本體、4-插槽、5-上蓋板、6-集熱塊、7-散熱盒、8-散熱扇、9-連接滑塊、10-彈簧、11-連接片、12-內(nèi)側(cè)板、 13-外側(cè)板、14-底板、15-絕緣層、16-透氣孔、17-外滑道、18-內(nèi)滑道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種插接式母線槽，包括母線槽本體3，母線槽本體3上安裝有底板14，底板14的兩側(cè)設(shè)置有凹槽1，底板14的上側(cè)安裝有絕緣層15，絕緣層15的兩側(cè)安裝有外側(cè)板13，外側(cè)板 13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)板12，外側(cè)板13和內(nèi)側(cè)板12分別設(shè)置有外滑道17和內(nèi)滑道18，外滑道17和內(nèi)滑道18相對(duì)應(yīng)，內(nèi)側(cè)板12安裝在上蓋板5的下側(cè)，上蓋板5的固定有插槽4，插槽4的槽體內(nèi)部設(shè)置有連接片11，上蓋板5的上側(cè)安裝有散熱盒7，散熱盒7內(nèi)部安裝有散熱扇8，散熱盒7的殼體上開設(shè)有透氣孔16。

插槽4的上部安裝有集熱塊6，集熱塊6穿過上蓋板5與散熱盒7相連，快速的集熱散熱，有效改善插接處的環(huán)境，減少事故發(fā)生。

連接片11與插槽4之間安裝有彈簧10，彈簧10的兩端分別固定在插槽 4的槽體側(cè)壁上和連接片11上，實(shí)現(xiàn)槽體寬度可變，適應(yīng)不同厚度的排線體，增加適用性，彈簧10安裝在連接片11的寬度軸線上，使得連接片受力均勻。

連接片11的兩端均向同一側(cè)彎折，便于插拔。