[實用新型]多功能內外襯塑外熱鍍鋅鋼管

有效

• 申請號: 201720034569.9
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206530780U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 徐光輝
• 申請（專利權）人: 廣東圓玄新材料科技有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L58/02;F16L57/06
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司35203
• 代理人: 徐勛夫

技術領域

本實用新型涉及熱鍍鋅鋼管領域技術，尤其是指一種多功能內外襯塑外熱鍍鋅鋼管。

背景技術

目前，熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等制造工業。所謂熱鍍鋅鋼管是在鋼管表面有熱浸鍍鋅層，鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命，鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

但是，現有技術中的熱鍍鋅鋼管功能單一，在長時間使用及惡劣環境下容易受損，使用性能欠佳，使用壽命不夠長。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種多功能內外襯塑外熱鍍鋅鋼管，其具有機械強度佳、韌性較好、輕量化、防腐、防銹、防水、耐磨、抗菌等多重功能，提高了產品質量，延長了使用壽命。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種多功能內外襯塑外熱鍍鋅鋼管，包括有鋼管本體、復合于鋼管本體內部的防水抗菌塑料管，以及，復合于鋼管本體外部的阻燃塑料保護管；其中，所述防水抗菌塑料管內壁面形成有金屬抗菌層；所述鋼管本體外壁面自內而外依次設置有熱鍍鋅層、聚酯玻纖布層，所述阻燃塑料保護管的外側設置有耐磨層，所述阻燃塑料保護管包裹于聚酯玻纖布層的外側。

作為一種優選方案，所述鋼管本體和阻燃塑料保護管之間、所述鋼管本體和防水抗菌塑料管之間均連接有熱熔膠。

作為一種優選方案，所述熱鍍鋅層的外側還依次往外鍍設有鍍銅層、鍍鎳層，或者，所述熱鍍鋅層的外側還依次往外鍍設有鍍銅層、鍍鉻層。

作為一種優選方案，所述鋼管本體的兩端位置均連接有環形連接座，環形連接座的內環面與耐磨層的外側面之間密封連接固定；所述鋼管本體的兩端面均涂覆有防水防腐涂層。

作為一種優選方案，所述熱鍍鋅層的外側噴涂有無機富鋅漆層。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過將傳統的熱鍍鋅鋼管改良設計為復合有內外層功能性塑料管的新型復合結構，使得在鋼管本體具有較好機械強度的前提下，內外層設置的塑料管還兼具有較好韌性、輕量化、防腐、防水、耐磨、抗菌等多重功能，提高了產品質量，延長了使用壽命，此種新型的熱鍍鋅鋼管可適用于多種復雜環境下使用。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例一的橫向截面結構示意圖；

圖2是本實用新型之實施例一的局部立體結構示意圖；

圖3是本實用新型之實施例二的橫向截面結構示意圖；

圖4是本實用新型之實施例三的橫向截面結構示意圖；

圖5是本實用新型之實施例四的橫向截面結構示意圖。

附圖標識說明：

10、鋼管本體 11、熱鍍鋅層

12、聚酯玻纖布層 13、鍍銅層

14、鍍鎳層 15、鍍鉻層

16、無機富鋅漆層 20、防水抗菌塑料管

21、金屬抗菌層 30、阻燃塑料保護管

31、耐磨層 40、環形連接座

50、防水防腐涂層。

具體實施方式

請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結構。

如圖1和圖2所示，所述多功能內外襯塑外熱鍍鋅鋼管，包括有鋼管本體10、復合于鋼管本體10內部的防水抗菌塑料管20，以及，復合于鋼管本體10外部的阻燃塑料保護管30；其中，所述防水抗菌塑料管20內壁面形成有金屬抗菌層21；所述鋼管本體10外壁面自內而外依次設置有熱鍍鋅層11、聚酯玻纖布層12，所述阻燃塑料保護管30的外側設置有耐磨層31，所述阻燃塑料保護管30包裹于聚酯玻纖布層12的外側，所述聚酯玻纖布層12具有防腐防水抗裂等方面的優勢，所述聚酯玻纖布層12可以是以縱包的方式裹于鋼管本體10外圍，也可以是旋轉纏繞式裹于鋼管本體10外圍等。在實際設計應用中，也可根據需要，在所述鋼管本體10內壁面進一步增設熱鍍鋅層。

通常，所述鋼管本體10和阻燃塑料保護管30之間、所述鋼管本體10和防水抗菌塑料管20之間均連接有熱熔膠。