[實(shí)用新型]一種用于茶樹精油提取設(shè)備的冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720034494.4
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206566539U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 麥建生;黃少烈;楊樹坤
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東綠環(huán)生物科技股份有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;C11B9/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 羅曉林,楊桂洋

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，具體地說是一種用于茶樹精油提取設(shè)備的冷卻裝置。

背景技術(shù)

茶樹精油是茶樹的提取物，具有殺菌消炎，收斂毛孔、治療傷風(fēng)感冒和改善痛經(jīng)等功效，茶樹精油的提取主要是以茶樹葉為原料的，采用蒸汽蒸餾法提取。目前，冷卻裝置常在蒸餾裝置內(nèi)的底部，通過冷卻裝置對含有茶樹精油的蒸氣進(jìn)行冷卻，從而析出茶樹精油蒸餾液，并通過蒸餾管輸送，最后通過外接管進(jìn)一步回收茶樹精油蒸餾液，然而，在用蒸汽對茶樹進(jìn)行蒸餾時處于高溫狀態(tài)，會影響到設(shè)置在裝置下部的冷卻裝置工作，降低冷卻效率，使冷卻不夠充分徹底，同時析出的精油常會附著在設(shè)備上，不能夠完全的回收。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻效果較佳的用于茶樹精油提取設(shè)備的冷卻裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種用于茶樹精油提取設(shè)備的冷卻裝置，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，該內(nèi)筒的上端面與罐體頂面連接、下端面與罐體底面連接，罐體頂部設(shè)有蒸汽進(jìn)口，罐體底部設(shè)有液體出口，所述內(nèi)筒內(nèi)筒外壁纏繞設(shè)有冷卻水管，內(nèi)筒的內(nèi)壁設(shè)有憎油層，內(nèi)筒的外壁和冷卻水管的外壁上均設(shè)有親水層，內(nèi)筒的外壁設(shè)有凹槽，冷卻水管嵌裝在該凹槽內(nèi)，冷卻水管與凹槽間的間隙填充有密封膠，該冷卻水管的進(jìn)口端設(shè)在內(nèi)筒上部、出口端設(shè)在內(nèi)筒體下部。

所述罐體內(nèi)壁設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，罐體側(cè)壁設(shè)有帶過濾網(wǎng)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，罐體外壁設(shè)有遮擋住進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口上部的彎折擋板，該冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對著內(nèi)筒。

所述罐體側(cè)壁內(nèi)設(shè)有夾層空腔，該夾層空腔內(nèi)填充有冷卻液體。

所述罐體的液體出口裝接有冷卻中轉(zhuǎn)箱，該冷卻中轉(zhuǎn)箱外壁設(shè)有散熱片，冷卻中轉(zhuǎn)箱內(nèi)設(shè)有傾斜引導(dǎo)板，冷卻中轉(zhuǎn)箱底部設(shè)有出口。

所述罐體內(nèi)壁上設(shè)有噴淋管和霧化噴頭，該霧化噴頭與噴淋管連接，該霧化噴頭朝向內(nèi)筒噴灑。

所述霧化噴頭至少設(shè)置8個，并且從上往下依次按照傾斜向下、傾向向上的安裝方向交替安裝該霧化噴頭。

所述蒸汽進(jìn)口內(nèi)設(shè)有控制閥。

本實(shí)用新型能夠?qū)ξ龀龅牟铇渚瓦M(jìn)行完全的回收，提高了裝置整體的提取效率。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如附圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種用于茶樹精油提取設(shè)備的冷卻裝置，包括罐體1，罐體1內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒4，該內(nèi)筒4的上端面與罐體1頂面連接、下端面與罐體1底面連接，罐體1頂部設(shè)有蒸汽進(jìn)口5，罐體1底部設(shè)有液體出口6，所述內(nèi)筒4外壁纏繞設(shè)有冷卻水管3，內(nèi)筒4的內(nèi)壁設(shè)有憎油層10，內(nèi)筒4的外壁和冷卻水管3的外壁上均設(shè)有親水層，內(nèi)筒4的外壁設(shè)有凹槽，冷卻水管嵌裝在該凹槽內(nèi)，冷卻水管與凹槽間的間隙填充有密封膠，該冷卻水管的進(jìn)口端設(shè)在內(nèi)筒上部、出口端設(shè)在內(nèi)筒體下部。

所述罐體1內(nèi)壁設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)11，罐體1側(cè)壁設(shè)有帶過濾網(wǎng)的進(jìn)風(fēng)口12和出風(fēng)口14，罐體1外壁設(shè)有遮擋住進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口上部的彎折擋板13，該冷卻風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口對著內(nèi)筒4。罐體1側(cè)壁內(nèi)設(shè)有夾層空腔，該夾層空腔內(nèi)填充有冷卻液體。利用冷卻風(fēng)機(jī)對冷卻水管進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，而 利用風(fēng)冷卻和冷卻水管及時的對內(nèi)筒進(jìn)行冷卻散熱。

或者如附圖2所示，罐體1內(nèi)壁上設(shè)有噴淋管和霧化噴頭2，該霧化噴頭2與噴淋管連接，該霧化噴頭朝向內(nèi)筒噴灑。霧化噴頭至少設(shè)置8個，并且從上往下依次按照傾斜向下、傾向向上的安裝方向交替安裝該霧化噴頭。相鄰兩個霧化噴頭一個向下傾斜噴灑一個向上傾斜噴灑，形成交叉形式噴淋，實(shí)現(xiàn)更好的噴灑。利用噴灑和冷卻水管同時對內(nèi)筒進(jìn)行冷卻。

所述罐體2的液體出口6裝接有冷卻中轉(zhuǎn)箱7，該冷卻中轉(zhuǎn)箱7外壁設(shè)有散熱片8，冷卻中轉(zhuǎn)箱7內(nèi)設(shè)有傾斜引導(dǎo)板9，冷卻中轉(zhuǎn)箱底部設(shè)有出口。通過該冷卻中轉(zhuǎn)箱，使得液體往外排的時候還能夠再次進(jìn)行冷卻，確保冷卻效果。

所述蒸汽進(jìn)口內(nèi)設(shè)有控制閥，用于調(diào)節(jié)蒸汽流量，使罐體內(nèi)的蒸氣保持在一個恒定的量上，確保了冷卻罐1的正常工作。

需要說明的是，以上所述并非是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。