[實用新型]一種高安全性高頻變壓器焊錫裝置有效
| 申請號: | 201720034383.3 | 申請日: | 2017-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN206405558U | 公開(公告)日: | 2017-08-15 |
| 發明(設計)人: | 羅代華 | 申請(專利權)人: | 中山市鴻華電子有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/00 | 分類號: | B23K3/00;B23K3/08;B23K37/04;B23K1/008 |
| 代理公司: | 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙)44346 | 代理人: | 黃鑫 |
| 地址: | 528400 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 安全性 高頻變壓器 焊錫 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種高頻變壓器焊錫裝置,尤其涉及一種高安全性高頻變壓器焊錫裝置。
背景技術
高頻變壓器:是工作頻率超過中額(10kHz)的電源變壓器,主要用于高頻開關電源中作高頻開關電源變壓器,也有的用于高頻逆變焊機中作高頻逆變電源變壓器。
焊錫屬于高頻變壓器的一種加工流程,主要是將高頻變壓器的引腳粘連在一起,便于后期使用高頻變壓器時,將高頻變壓器焊接在另一個機構上。傳統人工使用夾子夾住高頻變壓器,使高頻變壓器的引腳伸進錫爐內持續2~4秒后,再垂直取出,如此在焊錫的過程中,操作人員的手距離錫爐較近、則容易燙傷,安全性低,且只能單個對高頻變壓器進行焊錫,費時費力,工作效率較為低下,因此亟需研發一種在焊錫過程中,不易燙傷操作人員的手,安全性高、能夠一次性對大量的高頻變壓器焊錫、省時省力、工作效率高的高安全性高頻變壓器焊錫裝置。
實用新型內容
(1)要解決的技術問題
本實用新型為了克服傳統人工在焊錫的過程中,容易燙傷,安全性低,且只能單個對高頻變壓器進行焊錫,費時費力,工作效率較為低下的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種在焊錫過程中,不易燙傷操作人員的手,安全性高、能夠一次性對大量的高頻變壓器焊錫、省時省力、工作效率高的高安全性高頻變壓器焊錫裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種高安全性高頻變壓器焊錫裝置,包括有底板、左側板、錫爐、右側板、第一滑塊、L型板、磁性板、連接板、螺桿、旋鈕、第一彈簧和連接桿,底板頂部從左至右依次設有左側板、錫爐和右側板,左側板和右側板均通過焊接的方式與底板頂部連接,左側板和右側板上均開有滑槽,滑槽內滑動式地設有第一滑塊,第一滑塊與滑槽滑動配合,左側第一滑塊的右側面和右側第一滑塊的左側面均焊接有L型板,兩L 型板之間設有磁性板,磁性板與L型板滑動配合,兩L型板之間的頂部水平焊接有連接板,連接板上左右對稱開有螺紋孔,螺紋孔內設有螺桿,螺桿與螺紋孔配合,螺桿底端正對磁性板,螺桿頂端焊接有旋鈕,第一滑塊頂部與滑槽內頂部之間連接有第一彈簧,第一彈簧的一端通過掛鉤方式與第一滑塊頂部連接,第一彈簧的另一端通過掛鉤方式與滑槽內頂部連接,左側板和右側板的頂部均開有通孔,第一滑塊的頂部豎直焊接有連接桿,連接桿的上端貫穿通孔,連接桿的上端伸出于左側板和右側板的上方。
優選地,磁性板的底部均勻間隔的開有凹槽。
優選地,還包括有升降機構和頂板,左側板和右側板之間的上部水平設有頂板,頂板左側面與左側板右側面上部通過焊接的方式連接,頂板右側面與右側板左側面上部通過焊接的方式連接,頂板底部中間安裝有升降機構,升降機構包括有箱體、安裝板、第二彈簧、滑軌、第二滑塊、齒條、第一電機、扇形齒輪和連桿,箱體頂部與頂板底部中間通過焊接的方式連接,箱體內頂部從左至右依次設有安裝板、第二彈簧和滑軌,安裝板和滑軌均為豎直設置,安裝板和滑軌的頂部均通過焊接的方式與箱體內頂部連接,滑軌上滑動式地設有第二滑塊,第二滑塊與滑軌滑動配合,第二滑塊左側面豎直焊接有齒條,第二彈簧的一端通過掛鉤方式與箱體內頂部連接,第二彈簧的另一端通過掛鉤方式與齒條頂部連接,安裝板的下部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機,第一電機的輸出軸上通過聯軸器連接有扇形齒輪,扇形齒輪與齒條嚙合,齒條的底部豎直焊接有連桿,箱體的底部中間開有孔,連桿下端貫穿箱體的底部開有的孔與連接板頂部中間通過焊接的方式連接。
優選地,第一電機為伺服電機。
優選地,底板的材質為Q235鋼。
優選地,第一彈簧和第二彈簧均為拉緊彈簧。
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