[實用新型]一種導(dǎo)熱墊片自動拉片設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720034322.7
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206399715U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蒙肇奎
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市雷茲盾電子材料有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及材料測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)熱墊片自動拉片設(shè)備。

背景技術(shù)

目前實驗室的拉片設(shè)備，一般采用手動式拉片，需要人手操作，耗費人力成本。其在拉片過程中原料會從跑偏至離型膜中，污染設(shè)備和產(chǎn)品。現(xiàn)有的拉片設(shè)備不僅不能快速的調(diào)節(jié)所需要的產(chǎn)品的厚度，而且對于熱溶材料不能實現(xiàn)拉片。

針對現(xiàn)有的拉片設(shè)備，有必要作出進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種導(dǎo)熱墊片自動拉片設(shè)備，實現(xiàn)自動化拉片操作，節(jié)省人力成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種導(dǎo)熱墊片自動拉片設(shè)備，包括底板，所述底板的兩側(cè)均連接有側(cè)板，兩側(cè)板之間連接有出料板，所述出料板與底板之間留有出料口；兩側(cè)板分別設(shè)置有拉片氣缸，拉片氣缸的氣缸活動桿之間連接有用于夾持離型膜的夾持裝置。

作為優(yōu)選，所述夾持裝置包括夾持桿，所述夾持桿開設(shè)有夾料槽，所述夾料槽連接有固定夾。

作為優(yōu)選，所述兩側(cè)板之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿設(shè)置有兩塊用于防止原料跑偏至離型膜的擋板，所述擋板滑動連接于連接桿。

作為優(yōu)選，所述出料板上下滑動連接于兩側(cè)板之間。

作為優(yōu)選，所述出料板開設(shè)有可調(diào)節(jié)出料口大小的調(diào)節(jié)槽，出料板通過螺絲穿過調(diào)節(jié)槽固定于兩側(cè)板之間。

作為優(yōu)選，所述出料板的出料口端設(shè)置有出料倒角。

作為優(yōu)選，所述底板開設(shè)有加熱管，所述加熱管電連接有加熱控制器。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種導(dǎo)熱墊片自動拉片設(shè)備，包括底板，底板的兩側(cè)均連接有側(cè)板，兩側(cè)板之間連接有出料板，出料板與底板之間留有出料口；兩側(cè)板分別設(shè)置有拉片氣缸，拉片氣缸的氣缸活動桿之間連接有用于夾持離型膜的夾持裝置，操作人員通過夾持裝置夾持住離型膜，利用兩拉片氣缸推動夾持裝置實現(xiàn)導(dǎo)熱墊片的自動化拉片動作，拉片過程無需人手操作，減少拉片的時間，提高拉片的精確度，節(jié)省人力成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1—底板 2—側(cè)板 3—出料板 31—出料口 32—調(diào)節(jié)槽 33—螺絲 4—拉片氣缸 5—夾持裝置 51—夾持桿 52—夾料槽 53—固定夾 6—連接桿 7—擋板 8—加熱管 9—加熱控制器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)的描述。

如圖1至圖5所示，本實用新型的一種導(dǎo)熱墊片自動拉片設(shè)備，包括底板1，所述底板1的兩側(cè)均連接有側(cè)板2，兩側(cè)板2之間連接有出料板3，所述出料板3與底板1之間留有出料口31；兩側(cè)板2分別設(shè)置有拉片氣缸4，拉片氣缸4的氣缸活動桿之間連接有用于夾持離型膜的夾持裝置5。操作人員通過夾持裝置5夾持住離型膜，利用兩拉片氣缸4推動夾持裝置5實現(xiàn)導(dǎo)熱墊片的自動化拉片動作，拉片過程無需人手操作，減少拉片的時間，提高拉片的精確度，節(jié)省人力成本。

具體地，本實施例的夾持裝置5包括夾持桿51，所述夾持桿51開設(shè)有夾料槽52，所述夾料槽52連接有固定夾53。離型膜伸入夾料槽52，利用固定夾53將離型膜固定于夾持桿51，拉片氣缸4推動夾持桿51帶動離型膜運動實現(xiàn)拉片動作。

本實施例的兩側(cè)板2之間設(shè)置有連接桿6，所述連接桿6設(shè)置有兩塊用于防止原料跑偏至離型膜的擋板7，所述擋板7滑動連接于連接桿6。在拉片過程中，由于原料位于兩擋板7之間，一方面可防止原料跑偏至離型膜，有效避免污染設(shè)備和產(chǎn)品的情況發(fā)生，另一方面可以調(diào)節(jié)拉片產(chǎn)品的寬度。

本實施例的出料板3上下滑動連接于兩側(cè)板2之間。通過調(diào)節(jié)出料板3與底板1之間的間距（即出料口31的大小），可快速的調(diào)節(jié)所需要產(chǎn)品的厚度。具體地，本實施例的出料板3開設(shè)有可調(diào)節(jié)出料口31大小的調(diào)節(jié)槽32，出料板3通過螺絲33穿過調(diào)節(jié)槽32固定于兩側(cè)板2之間。通過松緊螺絲33，利用調(diào)節(jié)槽32預(yù)留的寬度來調(diào)節(jié)出料板3上下滑動的距離，從而實現(xiàn)出料口31大小的調(diào)節(jié)，滿足快速調(diào)節(jié)產(chǎn)品厚度的需求。

本實施例的出料板3的出料口31端設(shè)置有出料倒角。該出料倒角便于原料更好的拉片出料。

本實施例的底板1開設(shè)有加熱管8，所述加熱管8電連接有加熱控制器9。加熱控制器9可以控制加熱管8對底板1進行加熱，從而使得設(shè)備可以對熱溶和相變材料進行拉片，增加設(shè)備的適用范圍。