[實用新型]一種PCB蝕刻泵浦保護裝置

有效

• 申請號: 201720033755.0
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206408295U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 劉明江
• 申請（專利權）人: 上海展華電子有限公司
• 主分類號: C23F1/08
• 分類號: C23F1/08
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及PCB蝕刻技術領域，主要涉及一種PCB蝕刻泵浦保護裝置。

背景技術

印刷電路板PCB加工的典型工藝普遍采用“圖形電鍍法”，即先在板子外層需保留的銅箔部分上，也就是電路的圖形部分預鍍一層鉛錫抗蝕層，然后用化學方式將其余的銅箔腐蝕掉，稱為蝕刻。PCB內層蝕刻線設備從顯影段到蝕刻段再到去膜段，每段藥水洗后均有水洗槽，水洗槽主要是將殘留在板子上的藥水清洗干凈以方便進入下一道工序；顯影后8段水洗，蝕刻后3段水洗，去膜后7段水洗。

目前諸多設備使用立式泵浦或自動添加泵浦，因每周需對水洗槽槽體進行清潔保養，保養時會從加藥口加入酸堿藥水清洗，且一般為了節約設備擺放空間，所以設備循環泵浦安裝在離加藥口50mm處。泵浦安裝位置靠近藥水添加口，在現場添加藥水時經常有藥水濺出，沒有保護的泵浦外殼很容易沾到藥水，日積月累導致泵浦外殼金屬被酸堿藥水腐蝕，泵浦損壞無法進行工作，停修給公司造成許多損失，且存在工安隱患。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在泵浦與加藥口之間設置保護裝置，避免蝕刻工序加藥時酸堿藥水對泵浦外殼金屬腐蝕的PCB蝕刻泵浦保護裝置。

本實用新型所要解決的技術問題可以采用如下技術方案來實現：

一種PCB蝕刻泵浦保護裝置，包括PCB蝕刻工序加工流水線，所述PCB蝕刻工序每一個工位設置有機架，在所述機架上方設置有加藥口和泵浦，在所述加藥口頂部設置有一蓋板；其特征在于，在所述加藥口與所述泵浦之間設置有一擋住在所述加藥口加藥水時朝所述泵浦濺出的藥水水滴的泵浦保護裝置，所述泵浦保護裝置將所述加藥口與所述泵浦隔開；所述泵浦保護裝置包括一固定安裝組件和設置在所述固定安裝組件上的隔離組件。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述固定安裝組件包括底座和設置在所述底座中上部的至少一個滑槽，所述底座焊接在所述機架于所述加藥口與所述泵浦之間于所述蓋板側邊的合適位置。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述隔離組件包括一可在所述滑槽內滑動的隔板；所述隔板的長度大于所述泵浦的直徑，高度大于所述泵浦的深度。

在本實用新型的一個優選實施例中，在所述滑槽的槽邊設置有若干滑槽螺紋孔，在所述隔板底部至少設置兩個與所述滑槽螺紋孔大小一致的隔板螺紋孔；在所述槽邊與所述隔板之間設置有至少兩個螺栓穿過所述滑槽螺紋孔、隔板螺紋孔，并配置相應的螺栓將所述槽邊與所述隔板固定。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述隔板用PVC材質制成。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述底座長230mm，寬15mm，高10mm；所述滑槽的槽寬和槽深都為5mm。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述隔板長為230mm，寬為5mm，高為350mm。

本實用新型的有益效果是：一種PCB蝕刻泵浦保護裝置，在加藥口與泵浦之間設置保護板，可以防止藥水飛濺至泵浦，確保了泵浦正常的使用年限；隔板可以左右滑動調整最佳位置擋住朝泵浦飛濺的藥水，底板與隔板之間采用螺栓連接便于泵浦維修時進行拆卸。

附圖說明

圖1是本實用新型一種PCB蝕刻泵浦保護裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，圖中給出的是一種PCB蝕刻泵浦保護裝置，包括PCB蝕刻工序加工流水線，PCB蝕刻工序每一個工位設置有機架100，在機架100上方設置有加藥口200和泵浦300，在加藥口200頂部設置有一蓋板，在蓋板兩側設置有拉手；在加藥口200與泵浦300之間設置有一擋住在加藥口200加藥水時朝泵浦300濺出的藥水水滴的泵浦保護裝置400，泵浦保護裝置400將加藥口200與泵浦300隔開。在加藥口200與泵浦300之間設置泵浦保護裝置400，可以防止藥水飛濺至泵浦300，確保了泵浦300正常的使用年限。

泵浦保護裝置400包括一固定安裝組件410和設置在固定安裝組件410上的隔離組件420。固定安裝組件410包括底座411和設置在底座411中上部的一個滑槽412，隔離組件420通過滑槽412可以左右滑動調整最佳位置擋住朝泵浦300飛濺的藥水；底座411焊接在機架100于加藥口200與泵浦300之間于蓋板側邊的合適位置，可以確保隔離組件420不易丟失，底座100長230mm，寬15mm，高10mm；滑槽412的槽寬和槽深都為5mm，在滑槽412的槽邊設置有兩個滑槽螺紋孔413。