[實用新型]一種凝并增強型旋流除塵除霧裝置

有效

• 申請號: 201720033539.6
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN207137534U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 徐海濤;周長城;沈凱
• 申請（專利權）人: 南京宇行環保科技有限公司
• 主分類號: B01D45/14
• 分類號: B01D45/14
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司32218
• 代理人: 韓正玉,徐冬濤

技術領域

本實用新型屬于廢氣處理領域，具體涉及一種凝并增強型旋流除塵除霧裝置。

背景技術

目前，我國現有的燃煤機組普遍采用石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝，從吸收塔排放的濕煙氣中除了含有部分前端除塵器未除盡的粉塵外，還含有大量的呈細小霧滴狀態石灰石、石膏漿液等，隨著國家環保排放標準的日趨提高，需對脫硫后的凈煙氣進行深度除塵。根據最新頒布的《火電廠大氣污染物排放標準》，對煙囪排放的粉塵濃度提出了5mg/m³的要求。

煙氣的除塵除霧是煙氣凈化工序中最為常見的工藝，類型多種多樣，但對于含有大量霧滴的飽和濕煙氣的處理而言，具有現實的處理難度。為了解決微細粉塵、氣溶膠粒子等粒徑小的雜塵分離，部分機組采用折流板除霧器+WESP(濕式電除霧器)進行處理，但對于已建脫硫機組而言改造工作量巨大，通常需對現有的吸收塔本體增高、基礎加固，改造周期過長，且其含有大量的高壓電氣設備，運行和操作難度較大。

管束式除塵除霧裝置作為WESP的一種替代技術，因其結構簡單、運行可靠、能耗低而得到廣泛應用。管束式除塵除霧裝置是一種基于離心力分離的氣液分離器，利用旋轉氣流的離心作用，將氣流中夾帶的液滴甩向壁面周圍，煙氣中的細小液滴、細微粉塵顆粒、氣溶膠等微小顆粒物互相碰撞團聚凝聚成大液滴，大液滴再被氣旋筒表面液膜捕獲，從而實現與氣相分離而脫除，具有壓降小、除霧效果較好，結構簡單，改造實施簡單等優點，尤其適用于濕法脫硫后酸霧中帶固體或帶鹽分的廢氣除霧。

這種類型的除霧器是通過離心力實現液滴或顆粒的分離，當負荷較低或顆粒粒徑過小時，由于離心力較小或離心力不足于使小顆粒分離時，分離效率較差，盡管可以提高除霧器的級數達到一定的脫除效率，但投資和運行費用大幅上升，甚至部分情況下即使增加除霧器級數也難以滿足排放要求。

實用新型內容

本實用新型針對現有上述技術存在的缺陷提供了一種除凝并增強型旋流除塵除霧裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種凝并增強型旋流除塵除霧裝置，該裝置包括有圓柱形外筒、m個旋流組件，所述的旋流組件包括有若干個旋流葉片和一個中心筒，旋流葉片以傾斜的角度均勻分布在中心筒外壁和圓柱形外筒內壁之間的環狀區域內，所述旋流組件的個數m≥2；

在至少一組相連旋流組件之間的圓柱形外筒內設有n級凝并裝置，所述的凝并裝置包括凝并液管道以及設置在凝并液管道頂部產生霧滴粒徑為2～80μm的噴嘴和設置在凝并液管道底部的凝并裝置快速接頭，所述凝并裝置快速接頭與外部凝并液連接，其中n≥1；

所述凝并液為工藝水、蒸汽或添加化學團聚劑的工藝水。

本實用新型技術方案中：噴嘴產生霧滴的粒徑為2～35μm。優選噴嘴產生的霧滴是采用高壓霧化、雙流體霧化或超聲波霧化的方式形成。

本實用新型技術方案中：所述的相連旋流組件之間設有液膜攔截及收集器，所述的液膜攔截及收集器包括攔截環和收集孔，所述的攔截環位于圓柱形外筒內周壁，所述的收集孔位于圓柱形外筒和攔截環之間；所述的收集孔為半圓形、圓形或腰孔形，優選所述的收集孔為半圓形。

本實用新型技術方案中：所述的裝置由下到上共計m-1級液膜攔截及收集器，所述的第i-1級收集孔的開孔面積大于第i級收集孔的開孔面積，1≤i≤m-1。

本實用新型技術方案中：所述的凝并裝置的噴嘴前設置過濾器。

本實用新型技術方案中：在至少一組相連旋流組件之間設有沖洗水系統，所述的沖洗水系統包括沖洗水管，所述的沖洗水管頂部設有堵頭，底部設有沖洗水快速接頭，在沖洗水管的上部設有若干沖洗噴嘴，沖洗噴嘴噴向圓柱形外筒內壁。

本實用新型技術方案中：該裝置頂部設有擋流環，所述擋流環的內徑為圓柱形外筒的內徑的85～95％。

本實用新型技術方案中：該裝置位于吸收塔內噴淋層的上方，包括有n個凝并增強型旋流除塵除霧裝置，n≥1，相鄰凝并增強型旋流除塵除霧裝置之間及增強型旋流除塵除霧裝置及吸收塔內壁之間均設有下端密封板及上端密封板。