[實用新型]一種自動捆扎機的傳輸驅動機構

有效

• 申請號: 201720033370.4
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206417248U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 張超;李永勝;劉燊
• 申請（專利權）人: 汕頭東風印刷股份有限公司;佛山市愛立德機械有限公司
• 主分類號: B65B13/18
• 分類號: B65B13/18
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 孔凡亮

技術領域

本實用新型涉及一種包裝設備的部件，具體說是涉及一種可保證傳輸穩定性的自動捆扎機的傳輸驅動機構。

背景技術

自動捆扎機是目前應用十分廣泛的包裝設備，其利用薄膜經過輸送、切帶、捆扎等步驟實現對產品的捆扎和包裝。在自動捆扎過程中，薄膜需要經輸送輥輪的傳輸以送進捆扎機構內部。然而，傳統的自動捆扎機結構中，由于輸送部件和捆扎部件均需要電機帶動，且上述部件在機器中裝設的位置不同，所以一般需要兩個或以上的電機驅動，以實現上述部件的正常運作，其結構存在著兩個重大的技術缺陷。其一，上述多電機驅動結構中，電機之間的啟動存在著一定的時間差，實際使用時很難保證輸送部件和捆扎部件上的旋轉部分能同步轉動，導致薄膜傳輸時會出現因輸送部件和捆扎部件轉動不一致而出現張力過緊或過松的情況，嚴重影響了自動捆扎機的捆扎質量。其二，在電機驅動結構使用過程中，當自動捆扎機出現其中一個電機不能正常工作、另一電機可正常工作的情況時，正常工作的電機會繼續帶動薄膜移動或對產品進行捆扎，并拉動故障電機所驅動的部分的薄膜，這種情況會導致薄膜的所受拉力過大而產生拉白、變形、甚至被拉斷的現象。此外，多電機的驅動結構會占用較多的安裝空間，并加大自動捆扎機的裝配難度及制造成本。因此，現有的自動捆扎機的薄膜傳輸手段仍然有待于進一步改善。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種穩定性強、并可降低裝配難度和制造成本的自動捆扎機的傳輸驅動機構。

本實用新型的發明目的是這樣實現的：一種自動捆扎機的傳輸驅動機構，包括設于機架上的傳輸電機、可繞軸旋轉的傳輸輥及可用于帶動捆扎機構的皮帶驅動輪，其特征在于：所述傳輸電機的轉軸、傳輸輥及皮帶驅動輪同軸設置。

進一步說，機架上設有固定架，固定架上設有與其活動連接的傳動軸，傳輸電機的轉軸、傳輸輥及皮帶驅動輪依次與傳動軸固定連接。

更進一步說，固定架上位于傳輸輥的兩端處分別設有傳輸軸承，傳輸軸承的內表面與傳動軸相配連接，其外表面與固定架固定連接。

更進一步說，固定架上位于其與傳動軸的連接處設有驅動軸承，驅動軸承的內表面與傳動軸相配連接，其外表面與固定架固定連接。

根據上述結構進行優化，傳輸電機的轉軸與傳動軸之間設有聯軸器。

根據上述結構進行優化，機架上位于傳輸輥的外側處設有可繞軸旋轉的副傳送輥。

更進一步說，機架上設有與其活動連接的定位架，副傳送輥的轉軸與定位架連接。

根據上述結構進行優化，機架上位于皮帶驅動輪的外側處設有可繞軸旋轉的皮帶從動輪。

本實用新型的自動捆扎機的傳輸驅動機構優點如下：

1、本實用新型利用傳輸電機的轉軸、傳輸輥及皮帶驅動輪同軸設置的方式代替了傳統的多電機驅動模式。通過把傳輸輥和皮帶驅動輪整合至傳輸電機上進行同軸驅動，從而真正實現了傳輸輥和皮帶驅動輪同步旋轉，大幅改善了傳輸輥和皮帶驅動輪在帶動薄膜在傳輸和實施捆扎時的穩定性和可靠性。另外，傳輸輥和皮帶驅動輪同步轉動的方式可避免因部分電機故障停止工作而導致薄膜所受拉力過大而出現發白、變形、甚至被拉斷的現象，有效保護了薄膜在整個輸送、捆扎過程中的穩定性。此外，通過傳輸電機、傳輸輥和皮帶驅動輪的整合，可實現一臺電機即可完成輸送、捆扎的任務，有效節省了自動捆扎機內部的安裝空間，并降低了自動捆扎機的裝配難度及生產成本。

2、本實用新型采用固定架、傳輸軸承和驅動軸承的組合結構，通過傳輸軸承和驅動軸承傳遞傳動軸的旋轉作用，分別對傳輸輥和皮帶驅動輪進行驅動。傳輸軸承和驅動軸承可有效改善傳輸輥和皮帶驅動輪轉動的穩定性，并起到同軸定位的作用，從而減少傳輸電機的轉軸、傳輸輥及皮帶驅動輪因軸線偏移而在工作過程中出現振動的現象。

3、本實用新型在機架上設置活動的定位架，并在定位架上設置副傳送輥。通過活動的定位架，可對副傳送輥和傳輸輥之間的間隙進行調節，從而確保薄膜在輸送過程中始終受到穩定的壓力作用，避免其在輸送時在內部產生內應力。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的結構示意圖；

附圖2為本實用新型傳輸驅動機構的結構示意圖。

圖中，機架1、傳輸電機2、傳輸輥3、皮帶驅動輪4、固定架51、傳動軸52、傳輸軸承53、驅動軸承54、聯軸器55、副傳送輥61、定位架62、皮帶從動輪7。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。