[實用新型]一種陣列式頂板破碎機

有效

• 申請號: 201720033223.7
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206868314U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 周水根
• 申請（專利權）人: 周水根
• 主分類號: B02C4/12
• 分類號: B02C4/12;B02C4/34;B02C7/08;B02C23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于破碎機領域，尤其是涉及一種陣列式頂板破碎機。

背景技術

在現有的破碎機中,結構多以顎式破碎、錘式破碎、輥式破碎及反擊式破碎為主，上述技術在實際應用中均存在成品率低、粉塵大、性能單一、工況適應性差等問題。

實用新型內容

為克服現有技術的不足之處，本實用新型提供一種陣列式頂板破碎機，以解決所述技術問題。

本實用新型所采用的技術方案是：一種陣列式頂板破碎機，其部件包括：

一陣列式頂板破碎機，包括破碎機箱體、電動機、動力齒輪箱和滾動齒筒，所述電動機與動力齒輪箱相連；所述滾動齒筒為筒狀結構，其中心設有一主軸，其主軸水平定位于所述破碎機箱體內，所述主軸一端與動力齒輪箱的動力輸出端相連；所述滾動齒筒的主軸外套裝有彈簧板，彈簧板通過支架與所述主軸固接，所述彈簧板的外圓包有一層齒板，該齒板表面密布有用于破碎物料的高強度硬質合金齒；所述滾動齒筒一側設有多個帶有弧面的頂板，所述頂板上端開有定位孔，所述破碎機箱體內設有一根與所述滾動齒筒的主軸平行的頂板定位大軸，該頂板定位大軸穿過所述定位孔將所有頂板連成一排并懸掛起來；每塊所述頂板的后端都設有一根頂板阻抗彈簧，用于推動所述頂板的弧面與所述滾動齒筒的外圓面咬合；所有的頂板阻抗彈簧的另一端均固定于一頂板阻抗彈簧基座上，所述頂板阻抗彈簧基座兩端安裝在兩根滑動導軌上，所述頂板阻抗彈簧基座能通過螺栓定位于該滑動導軌的適當位置，用于調整所述頂板阻抗彈簧的彈力；所述滾動齒筒與頂板之間的咬合處上方設有進料口，所述破碎機箱體的下箱板開有下料口；

一渦形螺旋送料管，該渦形螺旋送料管進料口與所述陣列式頂板破碎機的下料口導出端相接，出料口與圓盤形搓磨機的進料口相接；

一圓盤形搓磨機，該機包括殼體、動力裝置以及兩塊上下咬合的磨盤，兩塊磨盤的接觸面均設有齒槽，其中位于上方的所述磨盤是帶有進料缺口的固定盤，位于其下方的所述磨盤是在所述動力裝置驅動下高速旋轉的旋轉盤，所述殼體上表面可有與所述進料缺口對應的進料口，所述殼體底部設有出料口；

一用于對輸入的破碎物料進行篩分的震動式選型篩，該震動式選型篩的進料端位于所述圓盤形搓磨機的出料口下方，出料端通向成品料出口；

一粉塵收集系統，該粉塵收集系統設置在所述渦形螺旋送料管下面，包括固定式負壓吸塵器及可拆卸的集塵袋，二者通過管路與所述渦形螺旋送料管和所述圓盤形搓磨機相連。

進一步的，所述渦形螺旋送料管的主軸上裝有渦形螺旋齒，其內壁下部設有密布的槽溝，所述槽溝與渦形螺旋齒匹配，用于將輸入的破碎物料的邊角磨脫。由于在渦形螺旋送料管的下部有密布的槽溝，破碎物料經過時會掉入其中，在渦形螺旋齒推力的作用下，所述破碎物在槽溝內相互擠磨前涌，從而得以擠磨，使所述破碎物的邊角得以磨脫。

進一步的，所述圓盤形搓磨機的固定盤與旋轉盤的上下間距可調。視物料的尺寸及加工要求，固定盤與旋轉盤的上下間距可作一定幅度調整，以滿足加工需求。

工作原理：本實用新型在電動機的作用下，其滾動齒筒與所述陣列頂板之間以強大的咬合力，將進入其咬合空間的物體咬合破碎，再通過渦形螺旋送料管的擠磨以及圓盤形搓磨機的搓磨，便得到理想的破碎效果，通過更換不同形狀的滾動齒筒及頂板，便能生產出多種規格及形狀的產品。本實用新型采用的陣列式頂板阻抗技術,就是把實施破碎的滾動齒筒和與之咬合的頂板，都設置在高強度的彈簧板或彈簧上,使其在咬合破碎的過程中,能實施有效的咬合阻抗作用：即在設定的破碎強度值(320MPa)內可以正常工作，超出設計破碎強度值時，相應的滾動齒筒的彈簧板基體和頂板的阻抗彈簧產生形變，其咬合口空間打開，讓高強度物體通過，而后又瞬間恢復正常運轉。

有益效果：與常規傳統的破碎機相比，由于本實用新型采用了陣列式頂板阻抗技術，及在生產過程中通過一級或多級破碎后，其成品率得以大幅提升，其粉塵量也得到明顯降低，且本實用新型采用的陣列式頂板阻抗技術,使漏料，卡機停車現象得到解決。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型的總體結構示意圖，

圖2為陣列式頂板破碎機的結構示意圖，

圖3為陣列式頂板破碎機的局部俯視圖，

圖4為陣列式頂板破碎機的動力連接示意圖，

圖5為渦形螺旋送料管的結構示意圖，

圖6為圓盤形搓磨機的俯視圖，

圖7為圓盤形搓磨機的側視圖。

具體實施方式