[實用新型]一種精沖模具

有效

• 申請號: 201720033191.0
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206366592U
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 王興彪
• 申請（專利權）人: 溫州泰元模具有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D37/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具,更具體地說，它涉及一種精沖模具。

背景技術

模具在工作時會產生大量的熱，在生產加工中為了為模具散熱，傳統散熱方式為模具外部強風散熱、浸泡散熱和液淋散熱。

將模具外部強風冷卻，這是最常見的散熱辦法，特點是操作簡單，基本上沖壓車間都有配的的移動式鼓風機，利用鼓風機散熱便可。這種散熱方式存在很多缺點，其一是冷風只能對模具的外表面進行散熱，而不能對模具的內部進行散熱，不能達到真正的散熱目的。當模具所積蓄的熱量較多時，使用鼓風機便無法把模具內部的熱量及時散發，其次是鼓風機的強風噪音大，加重了生產車間的噪音，有損長期在生產車間的工作人員的心理與生理健康。

浸泡散熱和液淋散熱，這種散熱方式多見于拉伸模具，散熱效果較強風散熱更好，但是缺點還是無法達到模具內部的散熱，還是局限于對模具外部表面散熱。而且模具與產品經過浸淋之后會受到污染，增加了清潔成本！

傳統的散熱方法都有一定的局限性，如何給模具進行更換的散熱成了急需解決的難題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱效果更佳，能將模具內部的熱量及時散發的一種精沖模具。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種精沖模具，包括模板，所述模板上設有刃口鑲套，所述刃口鑲套上設有呈圓柱形設置的安裝槽，所述安裝槽內設有精沖刀，所述安裝槽的側壁上設有環形通槽，所述精沖刀的側壁與環形通槽的開口緊密貼合，所述模板的一端上設有進水通道，所述進水通道延伸至刃口鑲套內與環形通槽相連通，所述模板的另一端上設有出水通道，所述出水通道延伸至刃口鑲套內與環形通槽相連通，所述模板相對進水通道和出水通道的開口處均設有由橡膠材料制成的密封部，所述密封部的一端固定于進水通道或者出水通道內，另一端延伸出進水通道或者出水通道外，所述密封部上設有與進水通道或者出水通道相連通的通槽，所述通槽的開口大小小于水管的管道直徑，所述通槽的內壁呈可伸縮的褶皺層設置。

本實用新型進一步設置為：所述密封部的開口處設有由橡膠材料制成的密封圈，所述密封圈的內圈壁上設有環形凹槽。

本實用新型進一步設置為：所述密封圈與密封部成一體設置。

通過采用上述技術方案，環形通槽的設置，使得模具能進進行內部散熱，利用冷水的循環，能及時將模具工作時產生的熱量散發出去，大大提升了模具散熱效果，使得模具在工作時能保證高效的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的局部結構剖視圖；

圖2為本實用新型的局部結構示意圖；

圖3為密封部結構示意圖。

1、模板； 10、進水通道；11、出水通道；12、密封部；13、通槽； 14、褶皺層；15、密封圈；16、環形凹槽；2、刃口鑲套；20、安裝槽；21、環形通槽；3、精沖刀。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型一種精沖模具實施例做進一步說明。

一種精沖模具，包括模板1，所述模板1上設有刃口鑲套2，所述刃口鑲套2上設有呈圓柱形設置的安裝槽20，所述安裝槽20內設有精沖刀3，所述安裝槽20的側壁上設有環形通槽21，所述精沖刀3的側壁與環形通槽21的開口緊密貼合，所述模板1的一端上設有進水通道10，所述進水通道10延伸至刃口鑲套2內與環形通槽21相連通，所述模板1的另一端上設有出水通道11，所述出水通道11延伸至刃口鑲套2內與環形通槽21相連通，所述模板1相對進水通道10和出水通道11的開口處均設有由橡膠材料制成的密封部12，所述密封部12的一端固定于進水通道10或者出水通道11內，另一端延伸出進水通道10或者出水通道11外，所述密封部12上設有與進水通道10或者出水通道11相連通的通槽13，所述通槽13的開口大小小于水管的管道直徑，所述通槽13的內壁呈可伸縮的褶皺層14設置。

所述密封部12的開口處設有由橡膠材料制成的密封圈15，所述密封圈15的內圈壁上設有環形凹槽16。

所述密封圈15與密封部12成一體設置。