[實用新型]一種高轉速TPE混料裝置

有效

• 申請號: 201720033163.9
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206424863U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 楊海濤
• 申請（專利權）人: 東莞市毅錦實業有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00;B01F15/06
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司44220
• 代理人: 歐陽學仕

技術領域

本實用新型涉及一種高轉速TPE混料裝置。

背景技術

眾所周知，生產TPE/TPR材料所需的最主要原材料是SEBS（聚苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物，多為粉狀材料）或SBS（聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物），而無論是是SEBS還是SBS，都需要通過吸油來增加材料的可塑性，所添加的油多為石油提煉過程中的附產物，簡稱加工油。故而SEBS或者SBS在充油的過程中吸油量夠不夠充分，夠不夠均勻將直接影響到材料的制造甚至后續成品的加工。而對于一些充油倍數較多的SEBS或SBS，吸油的過程較為緩慢，油份被吸干所需時間較長，有些一兩個小時甚至幾個小時以上，大大影響了生產的進度。

現有的TPE/TPR混料裝置多為臥式混料機，至少存在以下問題：1、漿葉轉動的速度大概為60~100次/分鐘，速度較為緩慢，特別在SEBS或SBS吸干油份的過程需要更多的時間，且混料的過程中，如果各組分的形狀差異較大或者密度相差較大，容易出現顆粒狀的下沉、粉狀上浮，或者密度大的組分下沉，密度輕的組分上浮等混料不均現象；2、現有技術中原料在合成過程中都由于人工通過計量設備進行手動配料，這種方法用量波動范圍較大，加料不穩定，不能保證產品質量；

3、現有的混料裝置在電機外罩上設有散熱通孔，通過空氣的流通進行散熱，但此種散熱效果較差，減低電機運轉的壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種高轉速TPE混料裝置，混料更均勻，提升了混料速度，縮短配料周期，同時能根據所需的攪拌量進行計量，避免浪費的問題，不僅提高了機械自動化的能力，而且還節約了成本。

本實用新型的目的是通過以下方式實現的：

一種高轉速TPE混料裝置，包括底座、電機、混料桶和控制箱，混料桶與控制箱分別設在底座的兩端，控制箱內設有控制電路，所述混料桶的內部設有攪拌組件，所述混料桶的底部分別設有出料口和計量裝置，出料口處設有出料閥，出料閥上設有出料管連接頭，所述計量裝置包括流量計算器和感應器，感應器設于混料桶的內部且通過連接線與流量計算器連接，所述電機設在控制箱內，電機的輸出連接有主軸，主軸與攪拌組件連接，電機的后部設有將電機的熱能抽出的抽風扇，所述控制箱的頂部設有控制面板，控制面板上設有功能按鈕組，電機、出料閥、計量裝置和抽風扇與控制電路連接。

上述說明中，更為優選的方案，所述攪拌組件包括與電機連接的旋轉軸，旋轉軸的外側均勻焊接有若干片攪拌葉片。

上述說明中，更為優選的方案，所述混料桶的頂部設有桶蓋，桶蓋與混料桶的連接處通過鉸接連接。

上述說明中，更為優選的方案，所述功能按鈕組包括開關按鈕、時間設定按鈕、轉速設定按鈕、計量控制按鈕和抽風扇控制按鈕。

上述說明中，更為優選的方案，所述出料閥為單向閥。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型的混料裝置采用立式設計，通過提升攪拌葉片轉動的速度以及攪拌葉片的結構設計，使得混料更均勻，提升了混料速度，縮短配料周期；

2、與現有技術相比，增設有計量裝置，能根據所需的攪拌量進行計量，避免浪費的問題，不僅提高了機械自動化的能力，而且還節約了成本；

3、通過電機后部加裝的抽風扇可以將電機運轉中所產生的熱能抽出控制箱外，從而降低了電機的溫度，以提升散熱的效能，增進電機運轉的壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中，1為底座，2為電機，3為混料桶，4為控制箱，5為計量裝置，6為出料閥，7為出料管連接頭，8為主軸，9為抽風扇，10為控制面板，11為功能按鈕組，12為旋轉軸，13為攪拌葉片，14為桶蓋。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。