[實用新型]一種沖壓機械模具自動排廢料裝置

有效

• 申請號: 201720033058.5
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206597843U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 莫玉梅;甘文的;成玲;楊斌;李俏;王鵬程
• 申請（專利權）人: 廣東理工學院
• 主分類號: B21D45/04
• 分類號: B21D45/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動排廢料裝置技術領域，具體為一種沖壓機械模具自動排廢料裝置。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在日常生活中，傳統的沖壓模具在工作的過程中，會產生很多的廢料，在清理廢料的時候，都是依靠使用者手動的去清理廢料的，在長時間使用的過程中，既會浪費使用者大量的時間，也會降低使用者的工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種沖壓機械模具自動排廢料裝置，具備自動排廢料，更方便使用者使用的優點，解決了排廢料不方便，不方便使用者使用的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種沖壓機械模具自動排廢料裝置，包括操作臺和位于操作臺上方的沖壓模具，所述操作臺的下方設有排料箱，所述排料箱的一側設有儲料箱，所述操作臺上貫穿設有出料管，所述出料管的底部貫穿排料箱的頂部并延伸至排料箱的內腔，所述排料箱內設有由電機驅動的傳送帶組件，所述傳送帶組件位于出料管的下方，所述傳送帶組件的傳送方向朝向儲料箱，所述排料箱靠近儲料箱的一側設有通孔，所述通孔內設有導流板，所述導流板用于將傳送帶組件上的廢料導流至儲料箱內。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述傳送帶組件包括兩個滾筒和繞設于滾筒上的皮帶，其中一個滾筒通過帶輪傳動機構與電機連接。

所述排料箱內腔底部的右側固定連接有電機箱，所述電機箱的內腔設置有電機，所述電機的轉軸上套設有主動齒輪，所述主動齒輪的右側嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪上貫穿設有第一旋轉軸，所述第一旋轉軸上套設有主動輪，所述排料箱的內腔分別設置有第二旋轉軸和第三旋轉軸，所述第二旋轉軸和第三旋轉軸上均套設有滾筒，所述第二旋轉軸上套設有從動輪，所述從動輪通過皮帶與主動輪傳動連接。

所述第一旋轉軸、第二旋轉軸和第三旋轉軸的前側和后側均通過軸承與排料箱活動連接。

所述第一旋轉軸表面的主動輪位于從動齒輪的前側，所述第二旋轉軸表面的從動輪位于滾筒的前側。

所述底座底部的兩側均固定連接有支撐腿，且兩個支撐腿呈軸對稱分布。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型通過在操作臺的下方設置排料箱，排料箱內設置傳送帶組件，沖壓模具產生的廢料通過出料管落到傳送帶組件上，然后在電機的驅動下，由傳送帶組件將廢料送出至儲料箱，從而實現自動排廢料效果，該沖壓機械模具自動排廢料裝置，結構簡單，操作方便，自動排料效果好，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖中：1底座、2排料箱、3傳送帶、4滾筒、5第三旋轉軸、6出料口、7出料管、8操作臺、9立柱、10沖壓模具、11支撐桿、12控制器、13第二旋轉軸、14從動輪、15通孔、16導流板、17皮帶、18儲料箱、19支撐腿、20電機箱、21第一旋轉軸、22從動齒輪、23主動輪、24電機、25主動齒輪。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明，應當指出，本實用新型的保護范圍并不僅局限于下述實施例，在不脫離本實用新型原理的前提下，對本實用新型所作出的任何改進和潤飾，均應視為本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型的沖壓機械模具自動排廢料裝置，包括操作臺8和位于操作臺8上方的沖壓模具10，操作臺8的下方設有排料箱2，排料箱2的一側設有儲料箱18，操作臺8上貫穿設有出料管7，出料管7的底部貫穿排料箱2的頂部并延伸至排料箱2的內腔，排料箱2內設有由電機24驅動的傳送帶組件，傳送帶組件位于出料管7的下方，傳送帶組件的傳送方向朝向儲料箱18，排料箱2靠近儲料箱18的一側設有通孔15，通孔15內設有導流板16，導流板16用于將傳送帶組件上的廢料導流至儲料箱18內。