[實用新型]電熱膜雙面覆膜機

有效

• 申請號: 201720032941.2
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206465602U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 賈玉秋
• 申請（專利權）人: 廣東暖豐電熱科技有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00;B32B38/04
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司44225
• 代理人: 梁國杰

技術領域

本實用新型涉及覆膜機技術領域，尤其是指用于生產電熱膜的雙面覆膜機。

背景技術

目前，用于生產電熱膜的覆膜機大都是采用單面覆膜，先在一面光膜上復合銅帶和導電發熱膜，收卷后再復合另一面光膜。這種單面覆膜機的生產效率低，而且生產出來的電熱膜在裁切封裝成品時，連接接電端子的時候，由于沒有預留接電孔，需要在一面光膜上用烙鐵燙孔，刮膠，露出銅帶，再焊接接電端子，再次地制約了生產效率。因而，有必要研發一種可同時復合雙面光膜的雙面覆膜機，以提高電熱膜的生產效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種電熱膜生產效率高的雙面覆膜機。

為解決上述技術問題所采用的技術方案：一種電熱膜雙面覆膜機，包括有用以輸送面膜的面膜送料裝置、用以輸送銅帶的銅帶送料裝置、用以輸送導電發熱膜的導電發熱膜送料裝置、將銅帶和導電發熱膜復合在面膜上的第一加熱滾壓裝置、以及用以收卷成品膜的收卷裝置，其特征在于：所述第一加熱滾壓裝置與收卷裝置之間安裝有用以輸送底膜的底膜送料裝置以及將底膜復合在經第一加熱滾壓裝置復合后的面膜上的第二加熱滾壓裝置。

在上述基礎上，所述面膜送料裝置與第一加熱滾壓裝置之間安裝有用于面膜的邊沿打孔的打孔裝置。

在上述基礎上，所述第二加熱滾壓裝置與收卷裝置之間安裝有用于對電熱膜的邊沿進行切邊的切邊裝置。

采用本實用新型所帶來的有益效果：采用本發明可一次完成電熱膜的正面光膜和底面光膜的雙面覆膜，極大地提高了電熱膜的生產效率。本覆膜機在第一次面膜覆膜前加裝了面膜的打孔裝置，可根據產品的規格在面膜的復合有銅帶的地方以一定的距離打孔，以提供后續封裝時焊接接電端子的預留孔，進一步地提高電熱膜的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型電熱膜雙面覆膜機的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種電熱膜雙面覆膜機，包括有用以輸送面膜1的面膜送料裝置2、用以輸送銅帶3的銅帶送料裝置4、用以輸送導電發熱膜5的導電發熱膜送料裝置6、將銅帶3和導電發熱膜5復合在面膜1上的第一加熱滾壓裝置7、以及用以收卷成品膜的收卷裝置8，在本發明中，所述第一加熱滾壓裝置7與收卷裝置8之間安裝有用以輸送底膜9的底膜送料裝置10以及將底膜9復合在經第一加熱滾壓裝置7復合后的面膜1上的第二加熱滾壓裝置11。

面膜預先在其復合面預涂膠水。各種物料的送料裝置均裝配有糾偏裝置。導電發熱膜5是一種印涂有導電發熱的碳膜的薄膜。加熱滾壓裝置7由加熱式滾壓輥組組成。面膜1、銅帶3以及導電發熱膜5由各自的送料裝置輸送至第一加熱滾壓裝置7，匯合后經滾壓輥組加熱滾壓，預涂的膠水會加熱融化，將銅帶3和導電發熱膜5粘合在面膜1上。預涂有膠水的底膜9由底膜送料裝置10輸送至第二加熱滾壓裝置11，和已復合銅帶3和導電發熱膜5的面膜1被第二加熱滾壓裝置11加熱滾壓復合成雙面電熱膜，為提高膜表面的光亮度和粘合力，可增設多一組滾壓輥組，對粘合后的面膜進一步滾壓。

進一步地，所述面膜送料裝置2與第一加熱滾壓裝置7之間安裝有用于面膜1的邊沿打孔的打孔裝置12。打孔的位置位于電熱膜復合有銅帶的邊沿，根據產品的規格需要，間隔一定距離打孔。控制打孔裝置12間隔打孔的可采用光電位移傳感器伺服控制。每當位移傳感器感應到面膜前行達所需長度后，就控制打孔裝置12打孔。改孔可作為后續封裝電熱膜成品時焊接接電端子的預留孔。

進一步地，所述第二加熱滾壓裝置11與收卷裝置8之間安裝有用于對電熱膜的邊沿進行切邊的切邊裝置13。復合后的電熱膜的面膜1和底膜9的邊沿總會有些參差不齊的，切邊裝置可采用滾刀對電熱膜的邊沿進行滾動切邊，使得電熱膜的邊沿平齊。