[實用新型]一種無紡布包裝袋張袋裝置

有效

• 申請號: 201720032563.8
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206375047U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 謝超;徐賢;胡曉娟;占俊;馮寶林
• 申請（專利權）人: 中國科學院合肥物質科學研究院
• 主分類號: B65B43/34
• 分類號: B65B43/34
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司34101
• 代理人: 孫琴,何梅生

技術領域

本實用新型涉及無紡布自動包裝設備領域，尤其涉及的是一種無紡布包裝袋張袋裝置。

背景技術

在物料包裝領域里，有些物料需要包裝材料具有透氣性，而傳統的包裝送料入袋時張袋方式通常采用吸盤吸取的方式，對于具有透氣性的無紡布吸盤吸取張袋的方式無法實現，而無紡布包裝袋張袋裝置能夠實現對具有透氣性的無紡布包裝袋的張袋，該裝置簡單、可靠、自動化程度高，能夠有效實現無紡布袋自動張袋，便于后續物料包裝，避免了無紡布包裝材料因透氣性強無法用吸盤吸取張袋的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種無紡布包裝袋張袋裝置，以期實現對無紡布包裝袋等透氣性包裝袋進行自動張袋便于后續物料包裝。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種無紡布包裝袋張袋裝置，包括張袋機構和袋口保持機構，

所述張袋機構包括底板、殼體、上部壓輥、側向壓輥、送袋滾輪，所述殼體浮動設置于所述底板上，所述上部壓輥設置于所述殼體上方，通過上部驅動機構驅動所述上部壓輥上下移動從而對所述殼體上方進行限位，所述側向壓輥包括兩個，兩個側向壓輥分別設置于所述殼體左右兩側，通過兩個側向驅動機構分別驅動所述兩個側向壓輥左右移動從而對所述殼體左右兩側進行限位，所述送袋滾輪設置于所述殼體下方；

所述袋口保持機構包括固定塊、活動桿、兩個轉動桿、兩個活動板和彈簧，所述兩個活動板水平設置于所述殼體前端，且所述兩個活動板分別與所述殼體的上下兩端轉動連接，所述固定塊固定設置在所述殼體內，所述活動桿的后端活動設置在所述固定塊上、前端與所述兩個轉動桿的后端轉動連接，所述兩個轉動桿的前端分別與所述兩個活動板轉動連接，所述彈簧嵌套在所述活動桿外，在所述彈簧的彈性力作用下實現所述兩個活動板的自動張開。

作為上述技術方案的優選實施方案，所述張袋裝置還包括夾袋手爪，所述夾袋手爪設置于所述袋口保持機構的前方，所述夾袋手爪用于夾住無紡布包裝袋的袋口的四個角。

作為上述技術方案的優選實施方案，所述張袋裝置包括固定架和滑塊導軌，所述張袋機構和滑塊導軌設置于所述固定架上，所述滑塊導軌從所述張袋機構前方向前延伸，所述夾袋手爪安裝于滑塊導軌上。

作為上述技術方案的優選實施方案，所述上部驅動機構為上部氣缸，所述側向驅動機構為側向氣缸。

作為上述技術方案的優選實施方案，兩個側向氣缸分別安裝在對應的兩個側向氣缸支架上，所述兩個側向氣缸支架設置于所述底板左右兩側且豎直向上延伸，所述兩個側向氣缸支架頂端橫跨設置有橫桿，所述上部氣缸支架設置在所述橫桿中部且向前方延伸，所述上部氣缸安裝在所述上部氣缸支架上，所述側向氣缸支架上部還轉動設有向前延伸的上部壓輥支架，所述上部壓輥轉動設置于位于左右兩側的兩個上部壓輥支架之間；所述橫桿上還設置有兩個調節桿支架，兩個調節桿支架分別位于所述上部氣缸支架左右兩側且向前延伸，每個調節桿支架前端設置有豎直向下延伸的上部調節桿，兩個上部調節桿下端與對應一側的上部壓輥支架轉動連接。

作為上述技術方案的優選實施方案，所述上部調節桿包括軸套和活動桿,所述軸套固定設置在所述調節桿支架上,所述活動桿上端套入所述軸套內,所述活動桿上嵌套有調節彈簧。

作為上述技術方案的優選實施方案，所述袋口保持機構還包括銅套，所述銅套固定設置在所述固定塊上，所述活動桿的后端活動嵌于所述銅套內。

本實用新型相比現有技術具有以下優點：

1、本實用新型提供的一種無紡布包裝袋張袋裝置，其設置了張袋機構和袋口保持機構，張袋機構通過殼體將無紡布包裝袋撐開，并通過上部壓輥、兩個側向壓輥、送袋滾輪分別從上方、左右兩側和下方對殼體位置進行限位，以保證在拉袋時殼體的位置固定，保證包裝袋自動張開，便于后續物料包裝，避免了無紡布包裝袋等透氣性強的材料因無法用吸盤吸取張袋的問題。同時，在張袋機構的前端設置了袋口保持機構，其在彈簧的彈性力作用下，能保持無紡布包裝袋的袋口始終自動處于張開的狀態，避免了后續進行塑封切袋等工序時袋口邊緣下耷從而影響下一次夾袋，從而保證夾袋手爪在下一次夾袋時袋口始終處于張開狀態便于夾袋。

2、本實用新型提供的一種無紡布包裝袋張袋裝置，其在袋口保持機構的前方還設置有夾袋手爪，通過夾袋手爪來夾住無紡布包裝袋的袋口的四個角向前運動，與張袋機構的殼體相配合，既能實現自動張袋，又能使包裝袋自動進入下一步工序，自動化程度高，工作效率高。