[實用新型]澆口切割裝置

有效

• 申請號: 201720032169.4
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206393957U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 劉曉萍;王憲康;崔積暖;逄帥
• 申請（專利權）人: 山東隆基機械股份有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B26D1/09;B26D7/01;B26D7/26
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙)34120
• 代理人: 陳波,鄭志強

技術領域

本實用新型涉及切割裝置技術領域，具體涉及一種澆口切割裝置。

背景技術

導光板在各類電子產品中應用廣泛，其在生產時，為提高生產效率，降低生產成本，多需要使用模具注塑成形。對于從金屬模具中取出的導光板的注塑成形件，由于在澆口內硬化的樹脂會作為澆鑄廢料而與導光板連為一體，故在從金屬模具中取出的導光板的注塑成形件后，需要將澆鑄廢料從該導光板的注塑成形件上切割下料，即進行澆口切割。

傳統的導光板采用一模兩穴式注塑模具進行注塑成形。導光板的注塑成形件通常包括兩塊導光板和連在兩塊導光板之間的澆鑄廢料。傳統的一模兩穴式注塑成形的導光板的澆口切割方式為：依靠人工使用傳統工具逐個進行處理加工，將導光板的注塑成形件放入定位裝置中進行單面裁切，取出，旋轉，將未裁切部分放入定位裝置中再次裁切，作業結束。這樣，不但影響導光板生產效率，還將耗費大量人工，增加企業生產成本，同時因為人工操作易出現誤操作，易造成未切凈等情況的發生，不利于企業的產品質量管控。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種澆口切割裝置。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種澆口切割裝置，包括基臺、設置在基臺上的工件放置臺和側板，所述側板位于所述工件放置臺后方，側板上方設有頂板，所述頂板上設有兩個氣缸，所述氣缸伸出端連接有橫架，所述橫架下端設有兩個切刀，所述氣缸和切刀位于所述工件放置臺的正上方；所述側板上設有矩形開孔，所述矩形開孔寬度大于所述橫架的寬度，所述橫架一端穿過所述矩形開孔延伸至所述側板后方，橫架上設有水平滑槽，所述切刀上方連接有滑塊，所述滑塊滑動設置在所述水平滑槽中，側板后側面上位于所述矩形開孔兩側對稱設有兩組驅動機構，用于驅動所述滑塊沿所述滑槽移動。

優選的，所述驅動機構包括滑板、連桿及通過轉軸轉動設置在所述滑板上的驅動塊，所述側板上對稱設有兩個豎直滑槽，所述滑板滑動設置在所述豎直滑槽上，所述驅動塊包括扇形部和直桿部，所述滑板上還設有橫桿，所述連桿轉動設置在所述橫桿上，連桿一端轉動連接有水平桿，所述水平桿與所述直桿部相連，所述滑塊上設有推桿，連桿另一端與所述推桿轉動相連。

優選的，所述驅動塊的扇形部上設有定位孔一，所述滑塊上沿圓周方向等間距設有若干定位孔二，所述定位孔一和其中一個定位孔二上穿設有定位銷。

優選的，所述推桿一端伸出所述水平滑槽外，所述連桿與推桿伸出水平滑槽外的一端轉動相連。

優選的，所述轉軸上設有搖桿。

(三)有益效果

在使用時，待切割的工件放置在工件放置臺上，由氣缸驅動橫架及橫架上的兩個切刀向下運動，對工件的兩端進行同時切割。本實用新型還設有驅動機構，可通過驅動機構調節兩切刀之間的間距，以適應不同尺寸的工件的切割。具體的，將定位孔一和定位孔二中的定位銷拔出，搖動搖桿帶動驅動塊轉動，驅動塊通過連桿驅動推桿，進而推動滑塊沿水平滑槽移動，滑塊下端的切刀也隨滑塊的移動而移動，實現對兩個切刀之間間距的調節，當調節至所需間距時，再通過定位銷固定住驅動塊即可。本實用新型相較于現有技術的單面依次切割，本實用新型的切割用時少，切割效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的正面結構示意圖；

圖2為本實用新型的背面結構示意圖。

圖中：1、基臺；2、工件放置臺；3、側板；4、頂板；5、氣缸；6、橫架；7、切刀；8、矩形開孔；9、水平滑槽；10、滑塊；11、滑板；12、連桿；13、轉軸；14、驅動塊；15、豎直滑槽；16、扇形部；17、直桿部；18、橫桿；19、推桿；20、定位孔一；21、定位孔二；22、定位銷；23、搖桿；24、水平桿。

具體實施方式