[實(shí)用新型]一種連續(xù)模自動給油裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720032049.4
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206405303U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯友軍;王茂盛;潘學(xué)榮
• 申請（專利權(quán)）人: 凱撒（無錫）精密五金有限公司
• 主分類號: B21D37/18
• 分類號: B21D37/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種沖壓設(shè)備，尤其涉及一種連續(xù)模自動給油裝置。

背景技術(shù)

沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。

在現(xiàn)有技術(shù)中，利用連續(xù)模對產(chǎn)品進(jìn)行沖壓成型時，由于連續(xù)模需用連續(xù)沖壓多道工序，為了保證產(chǎn)品的沖壓質(zhì)量及減少沖壓模具的磨損，一般需要操作人員停機(jī)之后對模具進(jìn)行手動加油，進(jìn)行潤滑，降低模具的磨損，以保證沖壓質(zhì)量。但是，人工加油會造成加油不均勻的問題，不僅造成潤滑油的浪費(fèi)，還會影響產(chǎn)品的沖壓質(zhì)量，導(dǎo)致模具磨損，同時加油速度較慢，操作人員勞動強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種連續(xù)模自動給油裝置，通過使用該結(jié)構(gòu)，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，減小模具的磨損，延長了模具的使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種連續(xù)模自動給油裝置，包括安裝于沖床進(jìn)料口處的給油裝置，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述沖床的左側(cè)，所述給油裝置設(shè)置于所述沖床左側(cè)的外側(cè)壁上，所述給油裝置包括油桶、油管及開關(guān)，所述油桶的右側(cè)設(shè)有至少兩個凹槽，所述沖床左側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有至少兩根螺栓與所述凹槽相匹配，所述油桶經(jīng)所述凹槽掛接安裝于所述沖床的螺栓上，且所述螺栓安裝于所述沖床左側(cè)外側(cè)壁的頂部上；所述油桶底部設(shè)有出油口，所述油管的頂部與所述出油口相連，且所述油管底部朝向沖床的右側(cè)傾斜設(shè)置，所述油管與所述沖床左側(cè)的外側(cè)壁之間呈5°～15°的夾角，所述開關(guān)設(shè)置于所述油管上，所述開關(guān)下方的油管上還設(shè)有一流量計(jì)。

上述技術(shù)方案中，所述沖床左側(cè)的外側(cè)壁上還設(shè)有一連接桿，所述連接桿垂直于所述沖床左側(cè)的外側(cè)壁設(shè)置，所述連接桿設(shè)置于所述油桶的正下方。

上述技術(shù)方案中，所述連接桿的一端與所述沖床相連，另一端設(shè)有一卡箍，所述油管的中部穿于所述卡箍內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述開關(guān)設(shè)置于所述卡箍上方，所述流量計(jì)設(shè)置于所述卡箍下方。

上述技術(shù)方案中，所述油桶頂部設(shè)有加油口。

上述技術(shù)方案中，所述油桶為透明塑料油桶。

上述技術(shù)方案中，所述油桶的左側(cè)壁上還設(shè)有溶液刻度。

上述技術(shù)方案中，所述油管底部設(shè)有霧化噴嘴。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中通過在沖床的進(jìn)料口處設(shè)置給油裝置，給油裝置包括油桶、油管及開關(guān)，通過在油桶內(nèi)加油，油桶內(nèi)的油通過油管流出，利用開關(guān)機(jī)流量計(jì)控制油管的出油量，實(shí)現(xiàn)連續(xù)模的自動且均勻的加油，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，減少人工加油造成的浪費(fèi)，節(jié)約加油時間，提高工作效率，減少成本；

2.本實(shí)用新型中通過在油管的底部設(shè)置霧化噴嘴，有效提高潤滑油的加油均勻性，減少潤滑油的浪費(fèi)，有效起到保護(hù)模具，減少模具的磨損，延長模具的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、沖床；2、進(jìn)料口；3、油桶；4、油管；5、開關(guān)；6、凹槽；7、螺栓；8、出油口；9、流量計(jì)；10、連接桿；11、卡箍；12、加油口；13、溶液刻度；14、霧化噴嘴；15、料帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：參見圖1所示，一種連續(xù)模自動給油裝置，包括安裝于沖床1進(jìn)料口2處的給油裝置，所述進(jìn)料口2設(shè)置于所述沖床1的左側(cè)，所述給油裝置設(shè)置于所述沖床1左側(cè)的外側(cè)壁上，所述給油裝置包括油桶3、油管4及開關(guān)5，所述油桶3的右側(cè)設(shè)有兩個凹槽6，所述沖床1左側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有兩根螺栓7與所述凹槽6相匹配，所述油桶3經(jīng)所述凹槽6掛接安裝于所述沖床1的螺栓7上，且所述螺栓7安裝于所述沖床1左側(cè)外側(cè)壁的頂部上；所述油桶3底部設(shè)有出油口8，所述油管4的頂部與所述出油口8相連，且所述油管4底部朝向沖床1的右側(cè)傾斜設(shè)置，所述油管4與所述沖床1左側(cè)的外側(cè)壁之間呈5°～15°的夾角，所述開關(guān)5設(shè)置于所述油管4上，所述開關(guān)5下方的油管上還設(shè)有一流量計(jì)9。

在本實(shí)施例中，沖床內(nèi)設(shè)有上模及下模，下模固定安裝于沖床的底座上，上模則隨著沖床上下移動，其中，沖床的左側(cè)為進(jìn)料口，右側(cè)為出料口，進(jìn)料口與出料口之間則為產(chǎn)品沖壓工位，料帶15從進(jìn)料口進(jìn)入到產(chǎn)品沖壓工位內(nèi)進(jìn)行連續(xù)、多級沖壓，沖壓完成后從出料口被送出，完成產(chǎn)品的沖壓。