[實用新型]一種彈簧式臥推架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720032032.9
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206492142U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 路和;楊樂新;戴麗莉;曹艷
• 申請（專利權(quán)）人: 連云港師范高等?？茖W(xué)校
• 主分類號: A63B21/062
• 分類號: A63B21/062;A63B21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種彈簧式臥推架。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的臥推架一般為自由臥推架，并且負(fù)重為不同重量級別的杠鈴片，使用中不易保持平衡，并且整體重量太大，換片過程中極易造成使用者的受傷。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的問題，本實用新型提供一種彈簧式臥推架，利用導(dǎo)軌保持臥推過程中的平衡，利用彈簧的彈力代替平常的杠鈴片，大大減輕了整體設(shè)備的重量，降低了因啞鈴片導(dǎo)致的各種的傷人事故的概率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是：一種彈簧式臥推架，它包括大框架、掛鉤、臥推桿、滑動體組件以及負(fù)重彈簧組件；所述的臥推桿利用滑動體組件聯(lián)動負(fù)重彈簧組件在大框架內(nèi)作自由上下運動、其運動過程中采用掛鉤進(jìn)行負(fù)載限位、定位；

所述的大框架包括框架、導(dǎo)桿以及掛桿；框架為型鋼焊接而成，導(dǎo)桿在焊接過程中將其安裝上到型鋼的孔中，實現(xiàn)其定位，掛桿等間距分布焊接在型鋼上，以方便不同臂長的使用者放置臥推桿；

所述滑動體組件滑筒、滑耳以及軸承一；整個滑動體組件套在導(dǎo)桿上，滑筒與滑耳焊接連接，滑耳上有一圓孔，圓孔上內(nèi)嵌有軸承一，與臥推桿配合，并使桿可以自由轉(zhuǎn)動，方便完成臥推動作后更好的放置；

所述負(fù)重彈簧組件包括負(fù)重耳、軸承二、上橫板、上掛耳、彈簧、下掛耳以及下橫板；負(fù)重耳上有一圓孔，內(nèi)嵌軸承二，以方便臥推桿的自由旋轉(zhuǎn)，負(fù)重耳、上橫板以及上掛耳之間通過焊接連接，彈簧掛在上橫板和、下橫板之間，下掛耳與下橫板同樣通過焊接連接。

所述的彈簧為拉簧鉤簧且為多跟，因臥推動作是上推動作，不同級別的使用者使用重量不同，多跟彈簧實現(xiàn)不同重量的調(diào)節(jié)。

所有的焊接部位均打磨拋光后上漆。

與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，本實用新型利用導(dǎo)軌保持臥推過程中的平衡，用彈簧代替了傳統(tǒng)的杠鈴片，運動彈簧的彈力代替負(fù)重，大大減輕了整體設(shè)備的重量，并有效降低拆卸過程中的傷人事故的概率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的彈簧式臥推架示意圖；

圖中：1、大框架，2、掛鉤，3、臥推桿，4、滑動體組件，5、負(fù)重彈簧組件。

圖2為本實用新型實施例提供的大框架示意圖；

圖中：1.1、框架，1.2、導(dǎo)桿，1.3、掛桿。

圖3為本實用新型實施例提供的滑動體組件示意圖；

圖中：4.1、滑筒，4.2、滑耳，4.3、軸承一。

圖4為本實用新型實施例提供的負(fù)重彈簧組件示意圖；

圖中：5.1、重耳，5.2、軸承二，5.3、上橫板，5.4、上掛耳，5.5、彈簧，5.6、下掛耳，5.7、下橫板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，是本實用新型實施例提供的一種彈簧式臥推架結(jié)構(gòu)示意圖，它包括大框架1、掛鉤2、臥推桿3、滑動體組件4以及負(fù)重彈簧組件5；所述的臥推桿3利用滑動體組件4聯(lián)動負(fù)重彈簧組件5在大框架1內(nèi)作自由上下運動、其運動過程中采用掛鉤2進(jìn)行負(fù)載限位、定位。

臥推過程結(jié)束后將臥推桿3掛到掛鉤2上，方便下次使用，滑動體組件4保證臥推過程中的平衡，負(fù)重彈簧組件5代替了傳統(tǒng)的杠鈴片，運動彈簧的彈力代替負(fù)重，大大減輕了整體設(shè)備的重量，并有效降低拆卸過程中的傷人事故的概率。

請參閱圖2，是本實用新型實施例提供的大框架示意圖，包括框架1.1、導(dǎo)桿1.2以及掛桿1.3；框架1.1為型鋼焊接而成，導(dǎo)桿1.2在焊接過程中將其安裝上到型鋼的孔中，實現(xiàn)其定位，掛桿1.3等間距分布焊接在型鋼上，以方便不同臂長的使用者放置臥推桿3。

請參閱圖3，是本實用新型實施例提供的滑動體組件示意圖，包括滑筒4.1、滑耳4.2以及軸承一4.3；整個滑動體組件4套在導(dǎo)桿1.2上，滑筒4.1與滑耳4.2焊接連接，滑耳4.2上有一圓孔，圓孔上內(nèi)嵌有軸承一4.3，與臥推桿3配合，并使桿可以自由轉(zhuǎn)動，方便完成臥推動作后更好的放置。