[實用新型]音響蓋生產模具有效
| 申請號: | 201720031843.7 | 申請日: | 2017-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN206426372U | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發明(設計)人: | 葉英智 | 申請(專利權)人: | 中山市旭日塑膠電子有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/40;B29L31/38 |
| 代理公司: | 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙)44346 | 代理人: | 黃鑫 |
| 地址: | 528400 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 音響 生產 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及模具領域,更具體地說,它涉及音響蓋生產模具。
背景技術
目前,快節奏的生活使人們意識到,適當的娛樂對緩解生活的壓力非常有效,因此家庭的娛樂消費在快速增加,音響設備也迅速走進千家萬戶。
音響設備中的音響蓋起到部分傳導音樂的作用,在聲音的共振下,音響蓋往往會有較大的起伏震動,音響蓋容易與音響脫離,為此需要在音響蓋與音響主體之間進行固定連接,往往采用卡鉤連接的形式,但是制備音響蓋時,由于音響蓋表面積較大,且卡鉤比較薄脆,容易造成音響蓋出模時卡鉤被斷裂破壞,不容易制備合格的音響蓋。
實用新型內容
本實用新型提供音響蓋生產模具,該模具結構簡單,能夠避免制造出的音響蓋的卡鉤脫出容易,不易損壞。
本實用新型可以通過采取以下技術方案予以實現:
音響蓋生產模具,包括上模座、下模座、型芯、墊塊、頂出裝置,所述型芯包括凹模和凸模,所述頂出裝置包括固定板和若干頂出桿,所述凹模設置于上模座底部,且與所述凸模相向設置,二者相互接觸時形成一壓制腔,所述上模座上設置有澆注口,所述凹模上設置有與所述澆注口和壓制腔相通的注塑孔,所述墊塊設置于所述下模座的頂部,所述凸模設置于所述墊塊上,且下模座、墊塊、凸模共同圍成一供固定板和頂出桿往復運動的活動空間,所述凸模設置有供頂出桿活動的頂出通道;所述凸模上設置有若干個用于形成卡鉤的凹槽,所述頂出通道與所述凹槽連通。
優選地,所述凹模上規則設置有多個凸出的第一圓柱;所述凸模還包括貫穿所述凸模的至少一個的圓柱形的用于形成出音口的凸塊,所述凸塊通過凸模上設置的圓柱形通孔與凸模可拆卸連接;所述凸塊的頂部規則設置有多個凸出第二圓柱,且所述第二圓柱的間隙之間設置有多個連接所述凸塊邊緣的弧形凹槽。
優選地,所述凸模中間設置有一可以抵接到所述凹模的凸臺。
優選地,所述上模座上安裝有第一導向柱,所述下模座上設有第一導向套,第一導向柱套在第一導向套上使所述上模座沿導向柱壓向所述下模座上;
所述凹模上安裝有第二導向柱,所述下模座上設置有第二導向套,第二導向柱套接在第二導向套上使所述凹模沿第二導向柱壓向所述凸模。
優選地,所述下模座上設置有驅動所述固定板往復運動的驅動機構。
與現有技術相比較,本實用新型的有益效果是:將頂出通道與形成卡鉤的凹槽相連,使得利用頂出桿頂出音響蓋時,大大減少了凸模的凹槽對卡鉤的摩擦力,避免出現卡鉤斷裂的情況。
音響蓋的出音口結構往往比較復雜,因此用于形成出音口的凸模結構也很復雜,本實用新型將用于形成出音口的部分設置為一與凸模可拆卸的凸塊,大大降低了模具的制備難度,同時當出音口部分的模具出現磨損破壞時,便于更換。凸塊上設置有規則的第二圓柱,使得制備的音響蓋的出音口部分比較輕薄,便于傳播聲音,同時由于出音口部分的輕薄容易隨聲音震動而破壞,因此在出音口部分增加了加強帶,該加強帶是通過凸塊上設置的弧形凹槽來實現的。
凸模中間設置有一可以抵接到所述凹模的凸臺,使得制備的音響蓋中間為空心,減輕重量,同時對出音口的震動會起到一個緩解震動力的作用。
附圖說明
圖1是本實用新型的音響蓋生產模具結構示意圖;
圖2是圖1的凹模的結構示意圖;
圖3是圖1的凸模的結構示意圖;
圖4是圖3的凸塊的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細描述。
如圖1-4所示,音響蓋生產模具,包括上模座1、下模座2、型芯3、墊塊4、頂出裝置5,所述型芯3包括凹模31和凸模32,所述頂出裝置5包括固定板和若干頂出桿,所述凹模31設置于上模座1底部,且與所述凸模32相向設置,二者相互接觸時形成一壓制腔,所述上模座1上設置有澆注口11,所述凹模31上設置有與所述澆注口11和壓制腔相通的注塑孔,所述墊塊4設置于所述下模座2的頂部,所述凸模32設置于所述墊塊4上,且下模座2、墊塊4、凸模32共同圍成一供固定板和頂出桿往復運動的活動空間,所述凸模32設置有供頂出桿活動的頂出通道33;所述凸模32上設置有若干個用于形成卡鉤的凹槽36,所述頂出通道33與所述凹槽36相緊挨連通,共同形成一個通道,其中一部分是供頂出桿活動,另一部分是供成型卡鉤。成形的卡鉤是以凹槽和頂出桿共同圍成的通道所形成的,凹槽的末端設置為傾斜,形成鉤狀。
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