[實用新型]制動凸輪軸專用銑床有效
| 申請號: | 201720031798.5 | 申請日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN206392914U | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 蔡海濤;鄧興強 | 申請(專利權)人: | 無錫通亞數控裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/08 | 分類號: | B23C3/08;B23Q17/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制動 凸輪軸 專用 銑床 | ||
技術領域
本實用新型涉及數控機床領域,特別涉及一種制動凸輪軸專用銑床。
背景技術
數控凸輪軸銑床是用來加工凸輪廓形的專用機床,用來加工各種平面及圓柱凸輪。
目前,公開號為CN202411508U的中國專利公開了一種數控凸輪軸銑床,它包括銑刀、安裝銑刀的主軸、驅動主軸的主軸傳動系統、夾持車用制動凸輪軸的夾具和驅動夾具進給的進給伺服系統。
這種數控凸輪軸銑床在使用過程中,需要先將工件夾持到夾具上。尤其在生產凸輪軸時,如圖1所示,由于凸輪軸包括同軸設置的軸桿1和凸輪2兩部分,軸桿1和凸輪2的中心軸線共線。凸輪2呈“S”形,其兩端位于同一圓弧上。
手動夾持工件的過程中,容易由于施力不均等原因使工件與夾具之間產生相對位置偏差,導致工件在轉動的過程中,刀具對其進刀切削時產生加工偏差。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種制動凸輪軸專用銑床,其具有能夠校準工件與夾具之間的相對位置的準確度、以便保證加工精度的優點。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種制動凸輪軸專用銑床,包括機床主體、位于機床主體上相對設置的夾具和刀具,夾具和刀具位于側壁上,所述夾具背離地面一側設有固連于機床主體上的定位裝置,所述定位裝置包括垂直于側壁的支臂、位于支臂上的活塞推動裝置,所述活塞推動裝置的活塞桿上連接有抵觸組件,所述抵觸組件包括位于活塞桿面向地面一端的定位桿、位于定位桿一端的測量螺柱,所述測量螺柱在豎直往復運動過程中與凸輪相切。
如此設置,將工件夾持在夾具上后,驅動活塞推動裝置,使其活塞桿帶動抵觸組件向工件運動一段距離,若抵觸組件能夠與工件的外輪廓正好接觸,證明工件與定位裝置的相對位置偏差在允許范圍內;若抵觸組件與工件之間存在距離或在下降到一段距離時無法繼續下降,則證明工件尚未處于與夾具同心設置的位置,仍需調整;以此來校準工件與夾具之間的相對位置的準確度,以便提高加工精度。
進一步設置:所述活塞推動裝置垂直設置于支臂上,其活塞桿面向夾具貫穿支臂。
如此設置,活塞推動裝置的活塞桿在伸縮時,其運動路徑為豎直的一條直線,如此在上下運動時,活塞桿與抵觸組件能夠盡可能地減小在傾斜方向上產生的偏差,使活塞桿每次的實際運動路程均能夠盡量靠近預期的理論運動路程。
進一步設置:所述活塞推動裝置的活塞桿上同軸連接有轉軸,所述轉軸的直徑大于活塞桿的直徑。
如此設置,增大直徑后,抵觸組件與轉軸的連接面積變大,兩者之間的連接強度隨著連接面積的增大而提高。
進一步設置:所述定位桿貫穿于轉軸靠近夾具的一端,所述定位桿與轉軸之間通過固定組件連接,所述固定組件包括固定孔、穿設于固定孔內抵觸定位桿的固定釘。
如此設置,固定組件用于將定位桿抵觸于轉軸上,以便減小定位桿與轉軸之間的產生的晃動。
進一步設置:所述固定釘的外圓表面設置外螺紋,所述固定孔的內壁設置與內螺紋相配合的內螺紋。
如此設置,轉動固定釘時,固定釘與固定孔發生相對位移,在定位桿的位置不變的前提下,固定釘抵觸于定位桿上對其限位,固定釘被固定孔限位口,在不受外力的作用下,不易從固定孔中脫落。
進一步設置:所述定位桿設置為立體矩形,所述固定釘抵觸于定位桿的一端設置為與定位桿相貼合的平端面。
如此設置,定位桿與固定釘抵觸時,立體矩形的一面與固定釘的平端面相互抵觸,相較于弧面和平面之間的配合,兩平面之間貼合緊密。
進一步設置:所述測量螺柱包括貫穿定位桿的螺柱主體、位于螺柱主體背離地面一端的螺母,所述螺母抵觸于定位桿背離地面的一側。
如此設置,螺母將螺柱主體限位于定位桿上,減小螺柱主體與工件接觸時發生的相對位移。
進一步設置:所述螺柱主體上設有外螺紋,所述外螺紋自螺柱主體與螺母配合的一端起,延伸至測量螺柱的中段處。
如此設置,測量螺柱背離螺母的一端沒有螺紋,表面光滑,在與工件抵觸時,能夠減少螺紋的凹凸不平的表面對定位造成的位置偏差。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:能夠在夾持工件后對工件與夾具之間的相對位置起到校準的作用,減小工件與夾具的相對位置偏差;這種數控專用銑床在節省人力的基礎上,在刀具切削工件時提高加工精度,降低廢品率。
附圖說明
圖1是實施例1中用于體現凸輪軸的結構示意圖;
圖2是實施例1中用于體現設備整體的結構示意圖;
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