[實用新型]雙攝像頭自動對焦裝置用底座有效
| 申請號: | 201720031150.8 | 申請日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN206400230U | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 許德光;曹仕政;許能華;蔡銳林 | 申請(專利權)人: | 安徽江馨微電子科技有限公司 |
| 主分類號: | G03B13/36 | 分類號: | G03B13/36 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所34117 | 代理人: | 鞠翔 |
| 地址: | 237300 安徽省六安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攝像頭 自動 對焦 裝置 底座 | ||
技術領域
本實用新型涉及自動對焦設備技術領域,具體涉及一種雙攝像頭自動對焦裝置用底座。
背景技術
音圈馬達是一種利用來白永久磁鋼的磁場與通電線圈導體產生的磁場中磁極間的相互作用產生有規律的運動的裝置,廣泛用于手機攝像頭嶺。而目前所使用的各種照相裝置中,均采用一個攝像頭的結構方式,單個攝像頭每次只能拍攝一定范圍的照片,不能夠實現同眼睛所看到的完全一致;在未來照片高技術的要求和以及未來3D技術的驅動下,模擬人類眼睛一樣的照相方式逐步進入應用,通過兩個攝像頭的使用,以及更先進的三角算法的模擬,可模擬實現處類似于人類眼睛一樣的取景和對焦的功能,實現拍照的實景和眼睛所看到的景象一致。相對于單個攝像頭來說,單個攝像頭所拍攝的照片范圍、清晰度性均不足,同時單個攝像頭也只能實現2D的拍攝畫面。
目前市場中的雙攝像頭對焦裝置式通過兩個單體對焦馬達合并從而實現雙攝技術的做法,但其在結構設計上較為復雜,產品不易加工成型,秦精度得不到保證。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種雙攝像頭自動對焦裝置用底座,結構更加簡單,產品易于加工成型,精度能夠得到保證,同時能有效的節省空間,且產品的一致性更好,更能夠得到保證雙攝技術的效果。
本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種雙攝像頭自動對焦裝置用底座,包括一底座本體,所述底座本體為方形結構,在底座本體上對稱設有兩組用于承載鏡頭的容納通道,在所述容納通道上對應載體的接觸部位設置有底座防塵圈,在所述底座本體上設有16處鉚接柱,其中16處鉚接柱分為2組,每組8個,分別設置在容納通道邊部四角,在所述底座本體上表面位于容納通道的兩側分別設置有2個承載凸臺,用于同載體上的凸臺進行配合,底座通過16處鉚接柱與下彈片的2組鉚接孔(每組8個)對接,將下彈片固定于底座上。
所述底座本體為塑料件或金屬件一體成型技術。
所述底座本體上設有4處激光焊接區,分別位于底座本體上面的下部,左右拐角各一個,中間兩個;通過激光焊接技術,將下彈片的焊接區與底座的4處激光焊接區融合。
所述底座本體底部側面上開有外接端子接口。
所述底座本體的上表面邊緣部位向上凸起,使中間形成凹槽結構,所述鉚接柱及激光焊接區均設置在凸起上。
本實用新型的另一個目的是提供一種含有上述底座的自動對焦裝置,包括:外架、上簧片、磁塊、線圈、載體、下簧片及底座;所述外架與所述載體之間通過所述上彈片進行連接,所述底座與所述載體之間通過所述下彈片進行連接,所述載體位于所述外架的內部,所述載體設有2組,所述載體用于承載鏡頭,從而實現鏡頭上下運動,實現對焦功能,所述線圈繞制在所述載體的外側,所述線圈設有2組,所述磁塊位于所述線圈兩側,所述磁塊設有2組,每組設有2片所述磁塊。
本實用新型的有益效果是:本實用新型結構更加簡單,產品易于加工成型,組裝方便,結構緊湊,同時能有效的節省空間,且產品的一致性更好,更能夠得到保證雙攝技術的效果。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型安裝結構圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
實施例1
如圖1所示,一種雙攝像頭自動對焦裝置用底座,包括一底座本體70,底座本體70為方形結構,在底座本體70上對稱設有兩組用于承載鏡頭的容納通道701,在容納通道701上對應載體的接觸部位設置有底座防塵圈702,在底座本體70上設有16處鉚接柱703,其中16處鉚接柱703分為2組,每組8個,分別設置在容納通道701邊部四角,在底座本體70上表面位于容納通道701的兩側分別設置有2個承載凸臺704,用于同載體上的凸臺進行配合,底座通過16處鉚接柱703與下彈片的2組鉚接孔(每組8個)對接,將下彈片固定于底座上。底座本體70為塑料件或金屬件一體成型技術,底座本體70上設有4處激光焊接區705,分別位于底座本體70上面的下部,左右拐角各一個,中間兩個;通過激光焊接技術,將下彈片的焊接區與底座的4處激光焊接區融合,底座本體70底部側面上開有外接端子接口706。底座本體70的上表面邊緣部位向上凸起,使中間形成凹槽結構,鉚接柱703及激光焊接區705均設置在凸起上。
實施例2
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