[實用新型]螺栓檢驗工作臺有效
| 申請號: | 201720031046.9 | 申請日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN206383109U | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發明(設計)人: | 陳承達 | 申請(專利權)人: | 紹興上虞華通螺絲有限公司 |
| 主分類號: | B25H1/00 | 分類號: | B25H1/00;B25H1/12;B21H3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺栓 檢驗 工作臺 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種螺栓檢驗工作臺。
背景技術
螺栓經搓絲機螺紋加工后,需要檢驗螺栓的搓絲質量,從搓絲機出來的螺栓表面粘有大量的冷卻油或冷卻液,停留在檢驗的工作臺上,不便于清洗,一定程度上造成了原料的浪費,同時也影響工作場地的環境衛生,限制工作效率的提高。
現有技術中,公開號為CN205110177U的專利公開了一種用于螺栓的抽樣檢驗臺,其技術方案記載了包括臺面,所述臺面具有堆料區、檢驗區和下料區;所述堆料區的臺面上設有漏油孔,漏油孔的下方為接油槽;所述檢驗區內設有檢驗用照明燈具;所述下料區內設有次品下料導板和成品下料導板。本實用新型結構簡單,使用方便,堆料區用于回收螺栓上的冷卻油,檢驗區通過照明燈具提供更好的檢驗,并根據檢驗結果在下料區對螺栓進行分類處理。該技術方案中,雖然起到了冷卻油回收利用的的作用,但是由于從搓絲機出來的螺栓上除了附帶有冷卻液,還附帶了鐵屑,而該鐵屑會殘留在工作臺上,污染工作臺,因此工作人員會定時的對殘留在工作臺上的鐵屑進行清掃,然而由于沒有盛放鐵屑的裝置,鐵屑會被直接清掃至地上,然后在對其進行清理,而鐵屑清掃到地面上后,會對車間的地面產生污染。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種螺栓檢驗工作臺,以對工作臺上的鐵屑進行有效的收集。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
一種螺栓檢驗工作臺,工作臺包括堆料板,堆料板上具有漏油區,漏油區具有第一漏油孔,堆料板的下表面連接有接油槽,接油槽的槽口與漏油區對應,其特征是:所述堆料板的上表面開設有鐵屑收集槽,所述鐵屑收集槽設于漏油區旁邊,所述鐵屑收集槽的底壁上開設有出屑口,所述出屑口上設有密封塞。
通過上述技術方案,該設置可將工作臺上的鐵屑直接清掃入鐵屑收集槽中,然后當鐵屑收集槽中的鐵屑達到一定量時,將出屑口上的密封塞開啟,并在出屑口上接上相應的盛放裝置,使得鐵屑從出屑口被排出后,直接進入盛放裝置中進行收集,從而對鐵屑既起到了有效的收集作用,又不會污染到環境。
優選的,所述鐵屑收集槽的兩端均設有限位塊,所述限位塊與鐵屑收集槽的內壁之間形成卡槽,所述卡槽中設有擋板,所述擋板在卡槽中可上下移動。
通過上述技術方案,將擋板向上拉動后,使得擋板露出工作臺面,對鐵屑收集槽和漏油區進行分隔,從而有效的防止漏油區上的螺栓掉入至鐵屑收集槽中;而當需要想鐵屑收集槽中掃入鐵屑時,將擋板向下移動,使其完全進入鐵屑收集槽中,從而便可將工作臺上的鐵屑掃入鐵屑收集槽中。
優選的,所述擋板上設有握持耳。
通過上述技術方案,通過握持耳,方便工作人員的握持,從而方便工作人員將擋板進行上下移動。
優選的,所述鐵屑收集槽設有兩個,且分別位于漏油區的兩側。
通過上述技術方案,來回清掃工作臺時,可將鐵屑落入兩側的鐵屑收集槽中,從而方便了對鐵屑的收集。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的工作臺的示意圖;
圖2為本實用新型實施例提供的堆料板的另一示意圖;
圖3為本實用新型實施例提供的鐵屑收集板的示意圖;
圖4為本實用新型實施例提供的擋板的示意圖。
具體實施方式
通過圖1至圖4對本實用新型螺栓檢驗工作臺作進一步的說明。
一種螺栓檢驗工作臺,工作臺1包括堆料板2,堆料板2上具有漏油區5、檢驗區8和下料區9,漏油區5具有多條第一漏油孔11,堆料板2的下表面連接有接油槽4,接油槽4的槽口與漏油區5對接,所述堆料板2的上表面開設有兩個鐵屑收集槽10,兩個所述的鐵屑收集槽10設于漏油區5的兩側;還包括具有第二漏油孔15的鐵屑收集板3,所述鐵屑收集板3為磁鐵板,且設于漏油區5和接油槽4的槽口之間。
進一步的,所述鐵屑收集槽10中設有擋板6,所述擋板6可在鐵屑收集槽10中上下移動,即鐵屑收集槽10的兩端均設有限位塊12,所述限位塊12與鐵屑收集槽10的內壁之間形成卡槽,所述擋板6卡合于卡槽中;所述擋板6的側壁上設有握持耳16;鐵屑收集槽10的底壁上開設有出屑口17,出屑口17上設有密封塞,當需要將鐵屑收集槽10中的鐵屑進行清理時,開啟密封塞,將鐵屑從出屑口17中清理出,并進行收集。
進一步的,所述堆料板2的側壁上開設有安裝槽13,安裝槽13位于漏油區的正下方,所述鐵屑收集板3水平設于安裝槽13中,同時鐵屑收集板3的面積與漏油區5的面積相同。
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