[實(shí)用新型]螺栓檢驗(yàn)臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720030872.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206614506U | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳承達(dá) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 紹興上虞華通螺絲有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25H1/12 | 分類號(hào): | B25H1/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺栓 檢驗(yàn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種螺栓檢驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù)
螺栓經(jīng)搓絲機(jī)螺紋加工后,需要檢驗(yàn)螺栓的搓絲質(zhì)量,從搓絲機(jī)出來的螺栓表面粘有大量的冷卻油或冷卻液,停留在檢驗(yàn)的工作臺(tái)上,不便于清洗,一定程度上造成了原料的浪費(fèi),同時(shí)也影響工作場地的環(huán)境衛(wèi)生,限制工作效率的提高。
現(xiàn)有技術(shù)中,公開號(hào)為CN205110177U的專利公開了一種用于螺栓的抽樣檢驗(yàn)臺(tái),其技術(shù)方案記載了包括臺(tái)面,所述臺(tái)面具有堆料區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)和下料區(qū);所述堆料區(qū)的臺(tái)面上設(shè)有漏油孔,漏油孔的下方為接油槽;所述檢驗(yàn)區(qū)內(nèi)設(shè)有檢驗(yàn)用照明燈具;所述下料區(qū)內(nèi)設(shè)有次品下料導(dǎo)板和成品下料導(dǎo)板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,堆料區(qū)用于回收螺栓上的冷卻油,檢驗(yàn)區(qū)通過照明燈具提供更好的檢驗(yàn),并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果在下料區(qū)對(duì)螺栓進(jìn)行分類處理。該技術(shù)方案中,雖然起到了冷卻油回收利用的的作用,但是由于從搓絲機(jī)出來的螺栓上除了附帶有冷卻液,還會(huì)附帶了鐵屑,而該鐵屑會(huì)殘留在工作臺(tái)上或是直接通過漏油孔掉落至接油槽中,而殘留在工作臺(tái)上的鐵屑需要工作人員清理,在清理的過程中,也會(huì)通過漏油孔掉落至接油槽內(nèi),從而不利于冷卻液以及鐵屑的收集。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種螺栓檢驗(yàn)臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵屑和冷卻油的有效收集。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種螺栓檢驗(yàn)臺(tái),檢驗(yàn)臺(tái)包括堆料板,堆料板上具有漏油區(qū),漏油區(qū)具有第一漏油孔,堆料板的下表面連接有接油槽,接油槽的槽口與漏油區(qū)對(duì)應(yīng),其特征是:所述堆料板的上表面開設(shè)有鐵屑收集槽,所述鐵屑收集槽設(shè)于漏油區(qū)旁邊;還包括具有第二漏油孔的鐵屑收集板,所述鐵屑收集板為磁鐵板,且設(shè)于漏油區(qū)和接油槽的槽口之間。
通過上述技術(shù)方案,當(dāng)清掃堆料板板面上的鐵屑時(shí),可直接將其掃入鐵屑收集槽中,以便于將鐵屑收集;另一方面,當(dāng)鐵屑通過第一漏油孔向下掉落時(shí),會(huì)經(jīng)過鐵屑收集板,并同時(shí)會(huì)被鐵屑收集板吸附,從而對(duì)鐵屑起到了進(jìn)一步的收集作用,并對(duì)鐵屑和冷卻液起到有效的分離、收集。
優(yōu)選的,所述鐵屑收集槽中設(shè)有擋板,所述擋板可在鐵屑收集槽中上下移動(dòng)。
優(yōu)選的,所述鐵屑收集槽的兩端均設(shè)有限位塊,所述限位塊與鐵屑收集槽的內(nèi)壁之間形成卡槽,所述擋板設(shè)于卡槽中。
通過上述技術(shù)方案,擋板向上移動(dòng)后,可將鐵屑收集槽與漏油區(qū)進(jìn)行分隔,從而防止了漏油區(qū)上的螺栓掉落至鐵屑收集槽的情況。
優(yōu)選的,所述擋板的側(cè)壁上設(shè)有握持耳。
通過上述技術(shù)方案,握持耳方便了工作人員的握持,進(jìn)而方便拉動(dòng)擋板上下移動(dòng)。
優(yōu)選的,所述堆料板的側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽,所述鐵屑收集板設(shè)于安裝槽中。
通過上述技術(shù)方案,該設(shè)置實(shí)現(xiàn)了鐵屑收集板的在堆料板和接油槽之間的安裝。
優(yōu)選的,所述鐵屑收集板的側(cè)壁上設(shè)有密封板,當(dāng)鐵屑收集槽安裝于安裝槽中時(shí),密封板將安裝槽的槽口密封。
通過上述技術(shù)方案,該設(shè)置既實(shí)現(xiàn)了對(duì)安裝槽槽口的密封,同時(shí)該密封的方式較為簡單,便于實(shí)施。
優(yōu)選的,所述檢驗(yàn)臺(tái)還包括檢驗(yàn)區(qū)和下料區(qū)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢驗(yàn)臺(tái)的示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的堆料板的另一示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鐵屑收集板的示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擋板的示意圖。
具體實(shí)施方式
通過圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型螺栓檢驗(yàn)臺(tái)作進(jìn)一步的說明。
一種螺栓檢驗(yàn)臺(tái),檢驗(yàn)臺(tái)1包括堆料板2,堆料板2上具有漏油區(qū)5、檢驗(yàn)區(qū)8和下料區(qū)9,漏油區(qū)5具有多條第一漏油孔11,堆料板2的下表面連接有接油槽4,接油槽4的槽口與漏油區(qū)5對(duì)接,所述堆料板2的上表面開設(shè)有兩個(gè)鐵屑收集槽10,兩個(gè)所述的鐵屑收集槽10設(shè)于漏油區(qū)5的兩側(cè);還包括具有第二漏油孔15的鐵屑收集板3,所述鐵屑收集板3為磁鐵板,且設(shè)于漏油區(qū)5和接油槽4的槽口之間。
進(jìn)一步的,所述鐵屑收集槽10中設(shè)有擋板6,所述擋板6可在鐵屑收集槽10中上下移動(dòng),即鐵屑收集槽10的兩端均設(shè)有限位塊12,所述限位塊12與鐵屑收集槽10的內(nèi)壁之間形成卡槽,所述擋板6卡合于卡槽中;所述擋板6的側(cè)壁上設(shè)有握持耳16;鐵屑收集槽10的底壁上開設(shè)有出口17,出口17上設(shè)有密封塞,當(dāng)需要將鐵屑收集槽10中的鐵屑進(jìn)行清理時(shí),開啟密封塞,將鐵屑從出口17中清理出,并進(jìn)行收集。
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