[實用新型]一種帶自動排繩的繩索取心絞車有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720030599.2 | 申請日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN206375613U | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 段春梅;馬松嶺 | 申請(專利權)人: | 連云港黃海勘探技術有限公司 |
| 主分類號: | B66D1/38 | 分類號: | B66D1/38;B66D1/28 |
| 代理公司: | 連云港潤知專利代理事務所32255 | 代理人: | 趙自強 |
| 地址: | 222000 江蘇省連*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 繩索 絞車 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種地質巖心勘探設備,特別是一種帶自動排繩的繩索取心絞車。
背景技術
礦產資源勘查是指依靠地質科學理論,運用各種找礦方法發(fā)現(xiàn)并探明礦產的地質工作。在眾多礦產資源勘探技術方法中,鉆探技術仍然是唯一能從地下取出實物巖樣品的勘查技術方法。
目前,一般采用在全液壓或普通巖心鉆機進行礦產資源勘查,常用的方法通過卷筒上的鋼絲繩來取芯,起升井下巖心。在油田使用的采油車、撈沙車、盤管車、測井車等自帶卷筒的油田特種作業(yè)設備,在作業(yè)時鋼絲繩、電纜、液壓膠管、油管等也需要整齊有序的排列在卷筒上,卷筒的容繩量通常為幾百到上千米,普通自然排繩會將鋼絲繩堆積在卷筒的中部,不能充分利用整個卷筒的纏繩空間,同時還會造成鋼絲繩纏繞不均、松緊不均、被壓扁、折曲成角等現(xiàn)象,這樣會使得鋼絲繩壽命縮短,并影響鉆機的正常作業(yè)。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種結構簡單、工作可靠、不需要外部動力驅動的帶自動排繩的繩索取心絞車。
本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的。本實用新型是一種帶自動排繩的繩索取心絞車,該絞車設有車架,車架上安裝有卷筒和與卷筒主軸相連的驅動馬達,在卷筒的上方設有固定在車架上的排繩裝置,排繩裝置包括排繩支架,排繩支架上設置有與卷筒主軸平行的導向桿和往復絲杠,導向桿和往復絲杠之間設有導向架,導向架的前端滑動套裝在導向桿上、后端設有與往復絲杠配合的導向滑塊,導向架的中部固定安裝有鋼絲繩導向機構;所述往復絲杠通過軸承與軸承座安裝在排繩支架上,往復絲杠的一端伸出軸承座通過傳動機構與卷筒的主軸連接。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn),所述往復絲杠為雙向螺桿,雙向螺桿的螺旋槽的截面呈矩形狀,雙向螺桿兩端換向處的螺旋槽為圓弧形螺旋槽。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn),所述導向滑塊設有與往復絲杠配合的雙向螺母,導向滑塊通過雙向螺母安裝在往復絲杠上。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn),所述驅動馬達還配有剎車裝置。
本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn),所述導向架的前端設有與導向桿配合的導向套。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型通過驅動馬達與傳動機構配合帶動卷筒和往復絲杠同步轉動,導向滑塊隨著往復絲杠轉動帶動導繩器左右移動,進而帶動鋼絲繩左右移動,使得鋼絲繩在卷筒上均勻有效排列;往復絲杠兩端換向處采用圓弧曲線過渡,避免導向滑塊換向時受到剛性沖擊,出現(xiàn)卡死,損壞的情況。該絞車設計合理,充分利用了卷筒空間,使得鋼絲繩逐層均勻有序的纏繞在卷筒,方便了鋼絲繩的使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種結構示意圖;
圖2為本實用新型的一種結構側視圖;
圖3為本實用新型的排繩裝置一種結構示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖,進一步描述本實用新型的具體技術方案,以便于本領域的技術人員進一步地理解本發(fā)明,而不構成對其權利的限制。
參照圖1-3,一種帶自動排繩的繩索取心絞車,該絞車設有車架1,車架1上安裝有卷筒2和與卷筒2主軸3相連的驅動馬達4,在卷筒2的上方設有固定在車架1上的排繩裝置,排繩裝置包括排繩支架5,排繩支架5上設置有與卷筒2主軸3平行的導向桿11和往復絲杠7,導向桿11和往復絲杠7之間設有導向架8,導向架8的前端滑動套裝在導向桿11上、后端設有與往復絲杠7配合的導向滑塊9,導向架8的中部固定安裝有鋼絲繩導向機構10;所述往復絲杠7通過軸承與軸承座安裝在排繩支架5上,往復絲杠7的一端伸出軸承座通過傳動機構6與卷筒2的主軸3連接。傳動機構6為鏈條傳動裝置,往復絲杠7的一端固定安裝有鏈輪,主軸3的一端也固定安裝有鏈輪,兩個鏈輪通過鏈條連接,實現(xiàn)傳動,主軸3的轉動帶動往復絲杠7的轉動;往復絲杠7的轉動帶動導向滑塊9的移動,進而帶動鋼絲繩導向機構10實現(xiàn)鋼絲繩在卷筒2上自動逐層有序排列,提高了該絞車的工作效率;鋼絲繩導向機構10包括呈井字形設置的四根連接軸,四根連接軸上均設置有輥筒,四根連接軸的中間設置有鋼絲繩進出口。
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