[實用新型]磨煤機葉輪結(jié)構(gòu)及使用該葉輪結(jié)構(gòu)的磨煤機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720029879.1
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206474228U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 宋一基
• 申請（專利權(quán)）人: 宋一基
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B02C23/24
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司41119
• 代理人: 胡偉華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及磨煤機領(lǐng)域中的一種磨煤機葉輪結(jié)構(gòu)及使用該葉輪結(jié)構(gòu)的磨煤機。

背景技術(shù)

磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備；現(xiàn)有磨煤機的結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示，包括機殼6，風室1對接地設置在機殼6的下方，電機2設置在風室1的下方，磨盤3座設在風室1的底壁上并與電機2傳動連接，葉輪5固連在磨盤3的外壁上；磨盤3的上方沿磨盤3周向間隔設置有兩個以上的磨輥4，磨盤3上與磨輥4對應的位置處設有環(huán)槽，機殼6的頂部設有分離器9和進料管10。

使用時，向風室1中通入熱風，熱風經(jīng)由葉輪5進入到機殼6中，以電機2驅(qū)動磨盤3轉(zhuǎn)動，煤料經(jīng)由進料管10落在磨盤3上，在離心力的作用下，煤料被甩到磨盤3邊緣處的環(huán)槽中，通過磨輥4的研磨將煤料碾碎，形成煤粒；煤粒被熱風帶動到機殼6的上部，并進入到分離器9中，經(jīng)分離器9的篩分，合格的煤粒流出機殼6，不合格的煤粒沿著分離器9的內(nèi)壁重新回落到磨盤3上，進行下一次的輥磨。

如圖2至圖3所示，目前為了提升葉輪5出口風速，經(jīng)常采用在葉輪出口處直接添加節(jié)流環(huán)54的措施，圖中箭頭指向為葉輪5進氣方向，葉輪5包括葉輪內(nèi)環(huán)51、葉輪外環(huán)52、擋板53和節(jié)流環(huán)54，葉輪內(nèi)環(huán)51和葉輪外環(huán)52沿葉輪5徑向間隔布置，擋板53設置在葉輪內(nèi)、外環(huán)之間，擋板53有兩個以上，各擋板53沿葉輪5圓周方向間隔布置、均勻隔開。

葉輪內(nèi)環(huán)51固連在磨盤3的外壁上，葉輪5的下口伸到風室1中形成葉輪進風口，葉輪5的上口與機殼6對應形成葉輪出風口，節(jié)流環(huán)54設置在葉輪出風口處。圖2和圖3分別給出了現(xiàn)有磨煤機中的兩種節(jié)流環(huán)54的設置形式，圖2和圖3中的節(jié)流環(huán)54均設置在葉輪內(nèi)環(huán)51上，其中圖2中的葉輪內(nèi)、外環(huán)呈上下平行設置，圖3中的葉輪內(nèi)、外環(huán)呈傾斜平行設置。現(xiàn)有磨煤機中還有一些將節(jié)流環(huán)設置在外環(huán)上，節(jié)流環(huán)設置在內(nèi)環(huán)或者外環(huán)上均起節(jié)流作用，效果基本相同，無本質(zhì)區(qū)別。

實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，風室1中的熱風在通過葉輪5時的阻力很大，不利于機殼1內(nèi)進風；同時，受節(jié)流環(huán)54的影響，葉輪出風口處通流面積突變，葉輪出風口處熱風湍流強度較大，經(jīng)由葉輪5流出的風速很不均勻，一些地方的風速高，一些地方的風速很低，在風速較低的地方，合格煤粒也會被誤當石子煤從刮板8排入到石子煤室，導致石子煤的產(chǎn)量過多。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種磨煤機葉輪結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有的葉輪存在的進風阻力大、風速不均勻的問題；本實用新型的目的還在于提供一種使用了該葉輪的磨煤機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的磨煤機葉輪結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是：磨煤機葉輪結(jié)構(gòu)，包括氣流通道，氣流通道具有進風口和出風口，氣流通道上設置有節(jié)流結(jié)構(gòu)，所述氣流通道上設有沿氣流流向截面連續(xù)縮小的縮頸段，所述節(jié)流結(jié)構(gòu)由縮頸段形成。

磨煤機葉輪結(jié)構(gòu)包括葉輪內(nèi)環(huán)、葉輪外環(huán)和設置在葉輪內(nèi)、外環(huán)之間并沿葉輪周向間隔排布的擋板，所述的縮頸段由葉輪內(nèi)環(huán)與葉輪外環(huán)沿葉輪進氣方向逐漸靠近而形成和/或由組成同一氣流通道的兩擋板之間沿葉輪進氣方向逐漸靠近而形成。

所述的葉輪外環(huán)的遠離葉輪出風口的一側(cè)朝向葉輪外側(cè)傾斜，葉輪外環(huán)的內(nèi)壁形成氣流通道的錐形通道壁。

圍成同一氣流通道的兩擋板的擋板壁沿葉輪進氣方向逐漸靠近，擋板的板面形成氣流通道的沿葉輪圓周方向的通道壁。

本實用新型的磨煤機的技術(shù)方案是：磨煤機，包括葉輪，葉輪包括設置在葉輪上的氣流通道，氣流通道具有進風口和出風口，氣流通道上設置有節(jié)流結(jié)構(gòu)，所述氣流通道上設有沿氣流流向截面連續(xù)縮小的縮頸段，所述節(jié)流結(jié)構(gòu)由縮頸段形成。

所述葉輪包括葉輪內(nèi)環(huán)、葉輪外環(huán)和設置在葉輪內(nèi)、外環(huán)之間并沿葉輪周向間隔排布的擋板，所述的縮頸段由葉輪內(nèi)環(huán)與葉輪外環(huán)沿葉輪進氣方向逐漸靠近而形成和/或由組成同一氣流通道的兩擋板之間沿葉輪進氣方向逐漸靠近而形成。

所述的葉輪外環(huán)的遠離葉輪出風口的一側(cè)朝向葉輪外側(cè)傾斜，葉輪外環(huán)的內(nèi)壁形成氣流通道的錐形通道壁。

圍成同一氣流通道的兩擋板的擋板壁沿葉輪進氣方向逐漸靠近，擋板的板面形成氣流通道的沿葉輪圓周方向的通道壁。

本實用新型的有益效果是：磨煤機葉輪結(jié)構(gòu)包括通道壁，通道壁圍成氣流通道，氣流通道上還設有沿氣流流向截面連續(xù)縮小的縮頸段，縮頸段形成節(jié)流結(jié)構(gòu)；使用過程中，在氣流經(jīng)過氣流通道時，隨著氣流通道橫截面連續(xù)、均勻的縮小，氣流的流速均勻的提高；相比有現(xiàn)有葉輪，能夠明顯減小葉輪進風阻力，減小葉輪出風口處的湍流，使得經(jīng)由葉輪流出的氣流的流速均勻，減少現(xiàn)有磨煤機的石子煤的產(chǎn)量。