[實(shí)用新型]一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720029807.7 | 申請日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN206341548U | 公開(公告)日: | 2017-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊燁照 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江益中智能電氣有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙)33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 317500 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁基板 散熱 外殼 組裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車控制器技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
汽車控制器里面,因?yàn)槠涓吖漠a(chǎn)生的高熱量,鋁基板已經(jīng)成為必不可少的散熱組件,而鋁基板與散熱外殼之間的裝配,則是保障產(chǎn)品性能的一個重要方式。目前市場常規(guī)的鋁基板與其散熱外殼的連接有兩種方式,一種是直接連接,用螺絲固定;該連接方式容易使鋁基板與外殼之間存在間隙,因此導(dǎo)熱效果較差,通過螺絲固定,在旋緊過程中鋁基板容易變形,一種是鋁基板和外殼間使用導(dǎo)熱硅脂,而導(dǎo)熱硅脂凝固需要時間,降低了生產(chǎn)效率,且由于導(dǎo)熱硅脂的粘性不高,鋁基板容易脫落。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種加工簡單且導(dǎo)熱效果更好的鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu),包括鋁基板和散熱器,其特征在于,所述散熱器的上表面向內(nèi)凹陷形成可供鋁基板放入容置槽,所述的鋁基板與散熱器之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠片,且所述的鋁基板通過導(dǎo)熱硅膠片的雙面粘性與散熱器相固連,所述散熱器的邊緣開設(shè)有若干螺孔,所述的散熱板上通過螺絲緊固有防止鋁基板的脫落的壓板。
本鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)的技術(shù)效果為:相對于傳統(tǒng)的以螺絲直接將鋁基板與散熱器固定,本組裝結(jié)構(gòu)通過在散熱器上設(shè)置容置槽且鋁基板與散熱器之間通過導(dǎo)熱硅膠片相固連,該連接方式更有利于散熱,能減少加工問題的產(chǎn)生,使產(chǎn)品具備更高的一致性和可靠性,且兩者之間整面貼合,沒有空隙,因?yàn)楣枘z片的粘合力,鋁基板不易變形,導(dǎo)熱效果更佳。
進(jìn)一步的,由于本鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用于汽車控制器中,因此產(chǎn)品的使用環(huán)境將常常處于在長期的震動中,通過導(dǎo)熱硅膠片可有效吸收鋁基板與散熱器之間的震動,為了防止鋁基板后期由于導(dǎo)熱硅膠片老化而脫落并且使鋁基板與散熱器之間的緊配度更高,在散熱器的邊緣安裝有壓板。
在上述的一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)中,所述散熱器的底面均勻排列設(shè)置有若干排散熱齒且所述的散熱齒與散熱器之間為一體結(jié)構(gòu)。
在上述的一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)中,所述的鋁基板與容置槽之間為間隙配合。
在上述的一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)中,所述螺孔的個數(shù)4個且分別位于散熱器四周邊緣的中心。
在上述的一種鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)中,所述壓板的材料為塑料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)熱硅膠片與壓板的設(shè)置使其具有加工簡單且導(dǎo)熱效果更好的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本組裝結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
圖中,1、鋁基板;2、散熱器;3、容置槽;4、導(dǎo)熱硅膠片;5、螺孔;6、壓板;7、散熱齒。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1所示,本鋁基板與散熱外殼的組裝結(jié)構(gòu),包括鋁基板1和散熱器2,散熱器2的上表面向內(nèi)凹陷形成可供鋁基板1放入容置槽3,鋁基板1與散熱器2之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠片4,鋁基板1通過導(dǎo)熱硅膠片4的雙面粘性與散熱器2相固連,散熱器2的邊緣開設(shè)有若干螺孔5,散熱板上通過螺絲緊固有防止鋁基板1的脫落的壓板6。
進(jìn)一步細(xì)說,為了使散熱器2的散熱效果更好,散熱器2的底面均勻排列設(shè)置有若干排散熱齒7且所述的散熱齒7與散熱器2之間為一體結(jié)構(gòu),鋁基板1與容置槽3之間為間隙配合,螺孔5的個數(shù)4個且分別位于散熱器2四周邊緣的中心,壓板6的材料為絕緣材料且最好為塑料。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了鋁基板1、散熱器2、容置槽3、導(dǎo)熱硅膠片4、螺孔5、壓板6、散熱齒7等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
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