[實用新型]一種炭黑尾氣脫硫裝置有效
| 申請號: | 201720029552.4 | 申請日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN206435014U | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發明(設計)人: | 雷建奇;王雷 | 申請(專利權)人: | 阜康市萊蒙鈣業有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/48 | 分類號: | B01D53/48;B01D53/78 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 831500 新疆維吾爾自治區昌吉回族自*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 炭黑 尾氣 脫硫 裝置 | ||
技術領域
本實用新型是一種炭黑尾氣脫硫裝置,屬于尾氣脫硫領域。
背景技術
炭黑尾氣中的硫來源于炭黑用油。由于中國煤炭供應的原因,開始有些高硫煤進入焦爐,產生了燃燒后的煙氣、排氣袋濾器的煙氣中含硫量超過國家環保標準的限度的情況,這必須進行處理,煙氣脫硫,一般采用水膜式煙氣脫硫技術裝置。此法是在炭黑尾氣進入鍋爐燃燒后的煙氣脫硫,脫硫效率高。
但此法對設備、管道和煙筒的腐蝕較嚴重,特別是含硫尾氣對燃燒鍋爐的腐蝕很嚴重,必須作好防腐處理,同時注意排放煙筒的安全。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種炭黑尾氣脫硫裝置,以解決對設備、管道和煙筒的腐蝕較嚴重,特別是含硫尾氣對燃燒鍋爐的腐蝕很嚴重,必須作好防腐處理,同時注意排放煙筒的安全的問題。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種炭黑尾氣脫硫裝置,其結構包括支架、抽風機、排放管、三角架、循環水管、尾氣傳輸管、塔蓋、脫硫塔、運輸管、腳架、尾氣處理箱、進氣口、鋼化玻璃板、儲水箱、檢測管、檢測器、四腳架,所述支架與抽風機連接,所述排放管通過抽風機與尾氣傳輸管連接,所述三角架與循環水管連接,所述脫硫塔上設有塔蓋,所述脫硫塔與運輸管連接,所述尾氣處理箱下設有腳架,所述脫硫塔設有鋼化玻璃板,所述儲水箱與檢測管連接,所述檢測器與四腳架連接。
進一步地,所述脫硫塔包括除霧層、降溫層、排放層、吸收層、外罩殼、脫硫反應層、循環水槽。
進一步地,所述除霧層上設有排放層,所述降溫層下設有脫硫反應層。
進一步地,所述外罩殼內設有循環水槽,所述吸收層上設有除霧層。
進一步地,所述循環水管與儲水箱連接,所述尾氣處理箱旁設有進氣口。
進一步地,所述抽風機通過尾氣傳輸管與脫硫塔連接。
本實用新型的有益效果:本實用新型具有脫硫塔,脫硫塔具有降溫層和吸收層,能降低尾氣脫硫后的溫度,避免對管道造成損壞,還能吸收脫硫后尾氣中殘留的硫,避免對鍋爐造成腐蝕的現象,更好的延長鍋爐的使用壽命,還具有檢測器,能對脫硫后的尾氣進行檢測,避免排放的尾氣還有殘留的硫,對排放管和尾氣傳輸管造成腐蝕的現象。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種炭黑尾氣脫硫裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型一種炭黑尾氣脫硫裝置的脫硫塔的結構示意圖;
圖中:支架-1、抽風機-2、排放管-3、三角架-4、循環水管-5、尾氣傳輸管-6、塔蓋-7、脫硫塔-8、運輸管-9、腳架-10、尾氣處理箱-11、進氣口-12、鋼化玻璃板-13、儲水箱-14、檢測管-15、檢測器-16、四腳架-17、除霧層-801、降溫層-802、排放層-803、吸收層-804、外罩殼-805、脫硫反應層-806、循環水槽-807。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1、圖2,本實用新型提供一種炭黑尾氣脫硫裝置技術方案:其結構包括支架1、抽風機2、排放管3、三角架4、循環水管5、尾氣傳輸管6、塔蓋7、脫硫塔8、運輸管9、腳架10、尾氣處理箱11、進氣口12、鋼化玻璃板13、儲水箱14、檢測管15、檢測器16、四腳架17,所述支架1與抽風機2連接,所述排放管3通過抽風機2與尾氣傳輸管6連接,所述三角架4與循環水管5連接,所述脫硫塔8上設有塔蓋7,所述脫硫塔8與運輸管9連接,所述尾氣處理箱11下設有腳架10,所述脫硫塔8設有鋼化玻璃板13,所述儲水箱14與檢測管15連接,所述檢測器16與四腳架17連接,所述脫硫塔8包括除霧層801、降溫層802、排放層803、吸收層804、外罩殼805、脫硫反應層806、循環水槽807,所述除霧層801上設有排放層803,所述降溫層802下設有脫硫反應層806,所述外罩殼805內設有循環水槽807,所述吸收層804上設有除霧層801,所述循環水管5與儲水箱14連接,所述尾氣處理箱11旁設有進氣口12,所述抽風機2通過尾氣傳輸管6與脫硫塔8連接。
在進行使用時,將含有硫的尾氣通過進氣口12排放到尾氣處理箱11里進行預處理,然后通過運輸管9運輸到脫硫塔8里進行脫硫,脫硫完成后通過尾氣傳輸管6和抽風機2傳輸到排放管3進行排放。
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