[實用新型]一種八軸彈簧制造設備有效

申請號：	201720028723.1	申請日：	2017-01-11
公開（公告）號：	CN206392774U	公開（公告）日：	2017-08-11
發明（設計）人：	白中泉	申請（專利權）人：	東莞市鑫鼎機械設備有限公司
主分類號：	B21F35/00	分類號：	B21F35/00;B21F23/00
代理公司：	深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙)44309	代理人：	何國濤,廉紅果
地址：	523000 廣東省東莞***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種彈簧制造設備
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及彈簧生產領域，特別是涉及一種八軸彈簧制造設備。

背景技術

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件,用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變，除去外力后又恢復原狀,一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。

螺旋彈簧、渦卷彈簧和異型彈簧等彈簧都是用卷繞線材而制成，尤其是異形彈簧，需要通過多種成型刀具進行卷繞成型，現有的彈簧制造機無法制造復雜結構的彈簧，或者制造精度低，而且在成型彈簧時，線材是無法旋轉的，導致成型線材時只能改變成型刀的位置，操作麻煩，影響成型精度。

實用新型內容

為解決上述的問題，本實用新型提供了一種八軸彈簧制造設備，能夠調控彈簧卷繞成型和多種成型刀具操作，能夠成型復雜結構的彈簧，而且能夠翻轉線材，操作方便，成型精度高。

本實用新型所采取的技術方案是：一種八軸彈簧制造設備，包括彈簧送線翻線機構、設于彈簧送線翻線機構前端的八軸彈簧成型機構和連接控制彈簧送線翻線機構和八軸彈簧成型機構的控制主機；

彈簧送線翻線機構包括送線翻線基座和送線翻線主體；送線翻線主體包括設在送線翻線主體前部的支撐主軸、設在送線翻線主體中部的送線組件和設在送線翻線主體后部的支撐面板；支撐主軸軸向設有引線孔，引線孔用于引導線材；支撐主軸設有支撐軸承，支撐面板上設有支撐法蘭，送線翻線主體通過支撐軸承和支撐法蘭連接在送線翻線基座和成型面板之間，以使送線翻線主體能夠翻轉一定角度；送線翻線基座設有送線電機和翻線電機，送線翻線主體對應設有送線齒輪和翻線齒輪，送線電機連接送線齒輪，翻線電機連接翻線齒輪，以驅動送線和翻線；

八軸彈簧成型機構，包括成型面板、設在成型面板圓心位置的轉心環和徑向分布在成型面板的成型刀具組件；轉心環中心位置設有成型線孔，以固定和引出線材；成型刀具組件具有八組，以成型不同要求或結構復雜的彈簧；每組成型刀具組件都包括成型刀座、座設在成型刀座的成型滑塊、固定在成型滑塊的成型刀、聯動成型滑塊的成型擺臂、聯動成型擺臂的成型凸輪和聯動成型凸輪的成型電機；成型刀軸向朝向轉心環，以對轉心環的線材進行成型控制。

在上述技術方案中，每個成型刀一側設有成型限位塊，以限制成型刀擺動的幅度，限制成型刀的偏移量，輔助成型。

在上述技術方案中，每個成型滑塊連接有滑塊復位彈簧，以在成型滑塊停止工作時回位。

在上述技術方案中，每個成型擺臂和成型滑塊之間連接有成型微調螺桿，以細微調節成型滑塊的移動距離，使成型刀作用距離更準確，使成型的彈簧精度更高。

在上述技術方案中，每個成型刀座兩側都各設有刀座角度調整螺桿，以微調節成型刀座的軸向角度，使成型刀作用位置更準確，使成型的彈簧精度更高。

在上述技術方案中，每個成型凸輪一側還包括凸輪調整塊，以限制成型凸輪轉動角度，能夠微調節成型凸輪的轉動軌跡，使成型的彈簧精度更高。

在上述技術方案中，送線組件包括送線基座、設在送線基座上的送線壓輪和連接送線壓輪的壓輪齒輪組；送線壓輪至少兩個以上，送線壓輪兩兩相對設置，以引導和調整線材；送線齒輪連接壓輪齒輪組，以驅動送線壓輪轉動。

在上述技術方案中，每個送線壓輪都設有壓輪調整螺桿，以微調送線壓輪的位置。

在上述技術方案中，送線基座上還設有導線板；導線板上設有至少兩個以上導板壓輪，導板壓輪兩兩對應，以對線材進行導線作用；導板壓輪連接有傳動帶，傳動帶連接壓輪齒輪組，以驅動導板壓輪轉動。

在上述技術方案中，送線基座上設有錐齒調整輪，錐齒調整輪調整線材引線的錐齒寬度。

本實用新型的有益效果是：一種八軸彈簧制造設備，具有以下有益效果：

1、八軸彈簧成型機構的成型刀具組件具有八組,每組成型刀具組件都能實現不同的成型動作，能夠完成使用多種成型刀具進行卷繞成型或者成型比較復雜的異形彈簧；而且每個成型刀都是單獨一個成型電機驅動，容易設置成型刀動作參數，保證成型刀動作參數更準確，使成型的彈簧精度更高；

2、彈簧送線翻線機構的送線翻線主體能夠一定角度翻轉，不需要改變成型刀，直接進行下一步成型操作，操作方便，不會因換成型刀成型而產生的誤差，不影響成型精度。