[實用新型]從氨氮廢水中生產高純度氨水的裝置有效
| 申請號: | 201720028521.7 | 申請日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN206407915U | 公開(公告)日: | 2017-08-15 |
| 發明(設計)人: | 藍仁水;黃貴明 | 申請(專利權)人: | 天津市新天進科技開發有限公司 |
| 主分類號: | C01C1/02 | 分類號: | C01C1/02;C02F1/04;C02F101/16 |
| 代理公司: | 天津市杰盈專利代理有限公司12207 | 代理人: | 趙尊生 |
| 地址: | 300193 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氨氮廢 水中 生產 純度 氨水 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于精餾設備領域,它是一種從氨氮廢水中生產高純度氨水的裝置。
背景技術
氨氮是一種對水環境有嚴重影響的污染物,會使水體富營養化,促進藻類繁殖,大量消耗溶解在水中的氧氣,導致水體發黑發臭,水質下降,對水生動植物的生存造成影響。關于氨氮污水,我國現行排放標準是《污水綜合排放標準》GB 8978-1996,該標準根據廢水排放水域的不同將氨氮排放標準分為兩級:一級標準氨氮排放濃度小于或等于15mg/L,二級標準氨氮排放濃度小于或等于25mg/L。
高濃度含氨氮廢水的處理一直是廢水處理行業中的難題,廣泛存在于石油、化工、制藥、電子、制革等生產領域,而高氨氮廢水如果不經過處理直接排入水體,會對環境造成嚴重的危害。因此,高濃度氨氮廢水的治理成為廢水治理行業中亟待解決的問題。
氨氮廢水的處理分為物理化學法和生物脫氮技術兩大類。
生物脫氮法是指廢水中的氨氮在各種微生物作用下,通過硝化、亞硝化等一系列反應最終生成氮氣,從而達到處理的目。但該工藝流程復雜,處理設備多,常需外加碳源,能耗大,成本高。
脫氮常用的物理化學法有折點氯化法、化學沉淀法、離子交換法、吹脫法、液膜法、電滲析法和催化濕式氧化法等。相對其他幾種物理化學法,蒸汽吹脫法是一種較為簡便、有效的方法,無需引入其它添加物,并且氨氮去除率較高,還可以回收廢水中的氨。
目前,對高濃度含氨氮廢水的處理要求氨資源要回收利用,以達到經濟效益與環境效益的統一,但現有的蒸汽吹脫法氨回收系統,氨回收率較低,回收氨水易夾帶其它雜質,尾氣無凈化段,易對大氣環境造成二次污染。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種從氨氮廢水中生產高純度氨水的裝置。氨回收塔采用一體化結構,自下向上至少包括汽提段、洗滌段、循環吸收段、凈化段等四個功能區;在所述的一臺氨回收塔內同時完成氨氮廢水的吹脫處理、氨和水的混合氣相的洗滌、氨和水的混合氣相的吸收和尾氣凈化等過程,裝置結構緊湊,回收氨水雜質低、純度高,有效避免對大氣環境造成二次污染,本實用新型具有顯著的實用性及經濟效益。
本實用新型提供一種從氨氮廢水中生產高純度氨水的裝置包括氨回收塔本體,采用一體化結構,自下向上至少包括汽提段、洗滌段、循環吸收段、凈化段等四個功能區以及管線,所述的四個功能區的連接關系如下:
汽提段位于氨回收塔下部,汽提蒸汽進氨回收塔管線連接到汽提段底部,預熱器冷側物流出口連接到汽提段上部,氨回收塔塔釜液體出口與釜液泵入口相連接,釜液泵出口與預熱器熱側物料入口相連接;
洗滌段位于汽提段上方;
循環吸收段位于洗滌段上方,洗滌段和循環吸收段之間設置液體收集器,液體收集器與吸收液循環泵相連接,吸收液循環泵出口分別與洗滌段上部和循環液冷卻器相連接,循環液冷卻器出口分別與循環吸收段上部和回收氨水出料管線相連接;
凈化段位于循環吸收段上方,脫鹽水進口與凈化段上部相連接,凈化段頂部連接不凝氣出口。
按本實用新型提供的生產高純度氨水的裝置,氨回收塔塔釜液體出口可以連接閃蒸罐,閃蒸罐底部液體出口與釜液泵相連接,閃蒸罐上部氣相出口與蒸汽噴射器吸氣口相連接,汽提蒸汽連接到蒸汽噴射器動力噴射氣入口,蒸汽噴射器出口連接到汽提段底部。
按本實用新型提供的生產高純度氨水的裝置,氨回收塔在所述的四個功能區以外,還可以在塔頂增設除霧段,避免脫鹽水被不凝氣帶出,降低脫鹽水消耗。
本實用新型提供的一種從氨氮廢水中生產高純度氨水的工藝方法包括:
氨回收塔采用一體化結構,自下向上至少包括汽提段、洗滌段、循環吸收段、凈化段等四個功能區;在所述的一臺氨回收塔內同時完成氨氮廢水的吹脫處理、氨和水的混合氣相的洗滌、氨和水的混合氣相的吸收和尾氣凈化等過程;所述的四個功能區的作用如下:
所述的汽提段,調整pH值后的氨氮廢水與氨回收塔塔釜液體換熱后進汽提段頂部,廢水中的氨被塔釜通入的新鮮蒸汽汽提出來、上升至洗滌段,塔釜排放脫氨后的廢水;
所述的洗滌段,氨和水的混合氣相被下降液體洗滌、脫除雜質,洗滌后的氨和水的混合氣相繼續上升,進入循環吸收段;
所述的循環吸收段,氨和水的混合氣相被循環液吸收,吸收升溫后的氨水一部分進洗滌段上部,洗滌上升氣相,另一部分進氨水冷卻器。冷卻后的氨水一部分作為氨水產品出裝置,另一部分返回循環吸收段上部,繼續循環吸收來自洗滌段的氨和水的混合氣相;
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