[實用新型]一種安全可靠的母線槽側板有效
| 申請號: | 201720028041.0 | 申請日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN206542155U | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發明(設計)人: | 張金榮 | 申請(專利權)人: | 鎮江市美盛母線有限公司 |
| 主分類號: | H02G5/06 | 分類號: | H02G5/06;H02G5/10 |
| 代理公司: | 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙)31258 | 代理人: | 陳麗君 |
| 地址: | 212211 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 安全 可靠 母線槽 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種安全可靠的母線槽側板,屬于配電設備技術領域。
背景技術
隨著現代化工程設施和裝備的涌現,各行各業的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現,作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求,多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生,母線槽與傳統的電纜相比,在大電流輸送時充分體現出它的優越性,同時由于采用了新技術、新工藝,大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統更加完善,然而現有母線槽側板普遍采用直板結構,耐壓效果差,致使母線槽側板使用安全性下降。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷,提供一種安全可靠的母線槽側板,剛性強度大,利于提高母線槽使用的安全性和可靠性。
本實用新型是通過如下的技術方案予以實現的:
一種安全可靠的母線槽側板,包括頂側板、底側板和豎直側板,其中,所述頂側板和底側板一端均設有折板,另一端分別與豎直側板垂直相連,所述折板與頂側板和底側板垂直相連,所述頂側板和底側板上均設有連接孔;
所述豎直側板由頂部至底部依次包括第一豎直板、第一圓弧板、第二豎直板、第二圓弧板和第三豎直板,所述第一豎直板上設有第一凸板,所述第一凸板與第一豎直板垂直相連,所述第一圓弧板內壁上設有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起和第二凸起對稱設置,所述第二圓弧板上設有第三凸起和第四凸起,所述第三凸起和第四凸起對稱設置,所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起內壁頂部均設有圓弧角,所述第三豎直板上設有第二凸板,所述第二凸板與第三豎直板垂直相連。
上述一種安全可靠的母線槽側板,其中,所述第一豎直板上設有若干第一散熱孔,所述第三豎直板上設有若干第二散熱孔。
上述一種安全可靠的母線槽側板,其中,所述豎直側板的長度為L1,所述第二豎直板的長度為L2,所述第一圓弧板和第二圓弧板的外壁直徑均為R,L1:L2:R=6:1:1。
本實用新型的有益效果為:
1)本實用新型結構設計合理,造型美觀,通過連接孔可實現與母線槽蓋板和底板裝配,并以折板、第一凸板、和第二凸板結構配合限位,提高連接穩定性;2)采用由第一豎直板、第一圓弧板、第二豎直板、第二圓弧板和第三豎直板構成的豎直側板結構,并通過尺寸設計,承壓剛性強度大,同時通過第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起結構,利于增加第一圓弧板和第二圓弧板內壁剛性;3)采用散熱孔結構利于散熱,提高母線槽耐候性,從而提高母線槽使用的安全性和可靠性。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
(圖中,頂側板1、底側板2和豎直側板3,折板4,連接孔5,第一豎直板6、第一圓弧板7、第二豎直板8、第二圓弧板9和第三豎直板10,第一凸板11,第一凸起12和第二凸起13,第三凸起14和第四凸起15,圓弧角16,第二凸板17,第一散熱孔18,第二散熱孔19)。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。
一種安全可靠的母線槽側板,包括頂側板、底側板和豎直側板,其中,所述頂側板和底側板一端均設有折板,另一端分別與豎直側板垂直相連,所述折板與頂側板和底側板垂直相連,所述頂側板和底側板上均設有連接孔;
所述豎直側板由頂部至底部依次包括第一豎直板、第一圓弧板、第二豎直板、第二圓弧板和第三豎直板,所述第一豎直板上設有第一凸板,所述第一凸板與第一豎直板垂直相連,所述第一圓弧板內壁上設有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起和第二凸起對稱設置,所述第二圓弧板上設有第三凸起和第四凸起,所述第三凸起和第四凸起對稱設置,所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起內壁頂部均設有圓弧角,所述第三豎直板上設有第二凸板,所述第二凸板與第三豎直板垂直相連。
上述一種安全可靠的母線槽側板,其中,所述第一豎直板上設有若干第一散熱孔,所述第三豎直板上設有若干第二散熱孔。
上述一種安全可靠的母線槽側板,其中,所述豎直側板的長度為L1,所述第二豎直板的長度為L2,所述第一圓弧板和第二圓弧板的外壁直徑均為R,L1:L2:R=6:1:1。
本實用新型的工作方式為:
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