[實用新型]一種切樁機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720027752.6
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206408621U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設計）人: 閻吉美;趙俊為;崔軍
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市森源建筑有限公司
• 主分類號: E02D9/00
• 分類號: E02D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本實用新型涉及用于撤去板樁壁、樁、管形模或其他模的設備，特別涉及一種切樁機。

背景技術(shù)

在地面找平作業(yè)中，木樁、水泥樁柱等是較難清除的部分，切樁機就是用來將木樁、水泥樁柱等截掉的設備。

授權(quán)公告號為CN202012081U、授權(quán)公告日為2011年10月19日的中國專利公開了一種新型切樁機，其包括電機和固定在主軸上的刀片，電機的電機軸和主軸通過皮帶連接。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，刀片作用在樁柱上時，刀片和樁柱存在脫離的可能性。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種切樁機，其解決了刀片和樁柱脫離的問題，具有減少刀片和樁柱脫離可能性的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種切樁機，包括底座和設在底座上的安裝板，所述安裝板上固定有驅(qū)動電機和豎直的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動電機的電機軸和驅(qū)動軸通過同步帶同步轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動軸的下部安裝有與其同步轉(zhuǎn)動的切樁刀片，所述底座上對應切樁刀片的一端設有用于與樁柱配合抵接的前連板，所述前連板上開設有弧形槽和沿弧形槽對稱設置的限位件，所述限位件位于切樁刀片的前方；不同限位件之間通過安裝件可拆連接，所述安裝件位于限位件的前方。

采用上述技術(shù)方案，弧形槽和樁柱配合，通過限位件環(huán)抱樁柱并將樁柱限位，然后開啟驅(qū)動電機，切樁刀片旋轉(zhuǎn)切除樁柱，切樁過程中切樁刀片和樁柱脫離的可能性低，切樁平穩(wěn)。

進一步優(yōu)選為：所述限位件為弧形限位桿，所述弧形限位桿通過豎直的銷軸轉(zhuǎn)動連接在前連板上。

采用上述技術(shù)方案，弧形限位桿的剛性相對較強，可以減少切樁過程中切樁刀片偏離切樁軌跡的可能性。

進一步優(yōu)選為：所述限位件為柔性條。

采用上述技術(shù)方案，柔性條具有一定的柔軟性，將其作為限位件可以起到實時調(diào)節(jié)的效果。

進一步優(yōu)選為：所述安裝件包括安裝在其中一個限位件上的磁鐵以及安裝在另一個限位件上的鐵塊。

采用上述技術(shù)方案，磁鐵相吸，拆裝便捷。

進一步優(yōu)選為：所述安裝件包括安裝在其中一個限位件上的連接扣以及安裝在另一個限位件上并與連接扣配合扣接的安裝扣。

采用上述技術(shù)方案，扣接，拆裝便捷，且扣接的連接關系相對難除。

進一步優(yōu)選為：所述弧形槽的兩側(cè)對稱設有加強塊。

采用上述技術(shù)方案，抗震抗緩沖。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

弧形槽和樁柱配合，通過限位件環(huán)抱樁柱并將樁柱限位，然后開啟驅(qū)動電機，切樁刀片旋轉(zhuǎn)切除樁柱，切樁過程中切樁刀片和樁柱脫離的可能性低，切樁平穩(wěn)。

附圖說明

圖1是實施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是圖1的B部放大圖；

圖4是實施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的C部放大圖。

圖中，11、固定板；12、前連板；13、后連板；14、支撐塊；15、滾輪；16、安裝滑槽；2、安裝板；21、連接板；22、連接螺桿；23、限位螺母；24、手持塊；31、驅(qū)動電機；32、驅(qū)動軸；33、同步帶；34、切樁刀片；35、刀口；36、防護罩；4、清理用水桶；41、清理水管；5、弧形槽；601、銷軸；602、弧形限位桿；603、柔性條；701、連接扣；702、安裝扣；703、磁鐵；704、鐵塊；8、加強塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種切樁機，如圖1所示，包括底座，底座包括平行設置的兩個固定板11、以及用于連接兩個固定板11的前連板12和后連板13。每個固定板11上靠近前連板12的一端固定有一端向下設置的支撐塊14，不同固定板11上的支撐塊14對稱設置。每個固定板11上靠近后連板13的一端設有滾輪15，不同固定板11上的滾輪15對稱設置。滾輪15到地面的距離和支撐塊14到地面的距離相等。