[實用新型]一種浮選用低品位菱鎂礦漿制備系統

有效

• 申請號: 201720026964.2
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206526920U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 王新軍;劉鶴群;郭建強;鄒成
• 申請（專利權）人: 沈陽鑫博工業技術股份有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C4/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司21109
• 代理人: 趙嬛嬛

技術領域

本實用新型涉及一種礦漿制備系統，具體涉及一種浮選用低品位菱鎂礦漿制備系統。

背景技術

隨著國家的技術進步，各相關行業對鎂質耐火材料的要求越來越高。我國的菱鎂礦資源豐富，據統計，保有量達到31.45億噸，年開采量超過3000萬噸，均居世界第一位，但品位普遍不高。經過幾十年的“雞窩式”開采，優質的菱鎂礦資源越來越少，低品位的菱鎂礦又不能滿足市場需求，這就要求通過浮選、熱選和化學等方法將低品位菱鎂礦中雜質脫除以滿足市場需求。

浮選法是先將菱鎂礦制成礦漿，然后加入化學藥劑，通過捕捉和刮去起泡將菱鎂礦中的雜質脫除。目前普遍采用濕法磨礦工藝制備菱鎂礦漿，即采用磨機和螺旋分級機的閉路工藝，該工藝的現有裝備水平受限，并且在磨礦過程中跑、冒、滴、漏現象嚴重；單機產能低，大多在50t/h（干基）以下；電能消耗大，每噸產品（干基）電耗高達35kWh；占地面積大，基建投資高，操作環境差；磨礦細度和質量還難以保證，影響了其后續工序的操作和運行，是一種亟需更新換代的落后生產工藝。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種浮選用低品位菱鎂礦漿制備系統。本實用新型的技術方案為：

一種浮選用低品位菱鎂礦漿制備系統，包括磨礦機、除塵器、攪拌槽和儲存槽，所述磨礦機出料口連接所述除塵器進料口，所述除塵器出料口連接所述攪拌槽進料口，所述攪拌槽出料口通過礦漿泵連接所述儲存槽進料口，所述攪拌槽進水口連通水接口。

進一步地，所述制備系統還可設置選粉機，所述磨礦機出料口通過輸送機連接選粉機進料口，所述選粉機出料口連接所述除塵器進料口，所述選粉機細粉出口和粗粉出口分別連接所述攪拌槽進料口和所述磨礦機進料口。

進一步地，所述選粉機粗粉出口與所述磨礦機進料口的連接管路上設有流量計，用于計量粗菱鎂礦粉返回至所述磨礦機的質量。

進一步地，所述磨礦機優選高壓輥壓機或立式磨機。

進一步地，所述選粉機優選打散分級機或高效選粉機。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型采用高壓輥壓機或立式磨機代替了傳統的濕法管磨、格子磨等設備，每生產1噸菱鎂礦漿產品的電耗從35kWh降低至18kWh（折合干基菱鎂礦）以下；并且可使同規模生產廠的占地面積可減少70%以上，基建投資降低45%以上；此外，本實用新型獲得的菱鎂礦產品粒級分布好，易于后續工序的操作、運行和最終產品的質量；自動化程度高，操作崗位少，可大大減低人工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的浮選用低品位菱鎂礦漿制備系統的一種結構示意圖；

圖2為本實用新型的浮選用低品位菱鎂礦漿制備系統的另一種結構示意圖；

圖1和圖2中，1、磨礦機，2、輸送機，3、選粉機，3-1、粗粉出口，3-2、細粉出口，4、除塵器，5、攪拌槽，6、礦漿泵，7、儲存槽，8、流量計；A、菱鎂礦石原料，B、菱鎂礦漿，C、廢氣，D、水。

具體實施方式

本實用新型實施采用的高壓輥壓機規格為：Φ1500×1000mm，處理量450t/h，細度≤1mm。

本實用新型實施采用的打散分級機規格為：通過能力450t/h；產能150t/h， ≤0.074mm70~80%，循環負荷率3:1。

本實用新型實施采用的立式磨機規格為：Φ2800mm，產能150t/h，≤0.074mm70~80%。

本實用新型實施采用的高效選粉機規格為：N3000，通過能力375t/h，循環負荷率2:1，產能150t/h， ≤0.074mm70~80%。

本實用新型實施采用的攪拌槽和儲存槽各1臺，規格為Φ10000 mm×15000 mm。

本實用新型實施所采用的設備構成的系統處理合格礦漿能力為332.2m³/h~403.6m³/h（礦漿質量濃度為30~35%）。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語‘連通’、‘連接’應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，還可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型做進一步詳細說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。

實施例1