[實用新型]一種大型磨輥輥面連續埋弧堆焊裝置

有效

• 申請號: 201720026882.8
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206373469U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 張金波
• 申請（專利權）人: 蕪湖晶宇威爾耐磨工業有限公司
• 主分類號: B23K9/04
• 分類號: B23K9/04;B23K9/32;B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種磨輥連續埋弧堆焊設備技術領域，特別是一種大型磨輥輥面連續埋弧堆焊裝置。

背景技術。

磨機是一種廣泛應用于電力、機械、建材、冶金、水泥、煤炭、化工等行業的研磨設備，磨機的主要工作部件為磨輥，現有技術中的大型磨機磨輥主要為鑄造件，而大型磨機磨輥在工作過程中存在磨損較嚴重的問題，對磨損后的磨輥進行報廢處理則導致生產成本過高，為延長大型磨輥的使用壽命并降低生產成本，需要采用高硬度、高耐磨的材料對磨損后的磨輥表面進行修復，以提高磨機的設備運轉率，通過埋弧堆焊的方式修復并提高大型磨輥的耐磨性能是目前常用的技術手段，磨輥表面耐磨層的埋弧堆焊修復技術具體地一般使用直徑3～5毫米的藥芯焊絲在焊劑層下進行自動埋弧堆焊。現有技術中的大型磨輥輥面連續埋弧堆焊裝置，在磨輥輥面耐磨層焊接完成以后，需要在連續埋弧堆焊設備上停放一段時間，使磨輥輥面的耐磨層具有足夠的時間冷卻并達到一定的強度，然后才能夠將磨輥從連續埋弧堆焊設備上取下，上述作業方式嚴重制約了連續埋弧堆焊設備的設備利用率的提高。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種大型磨輥輥面連續埋弧堆焊裝置，能夠提高磨輥輥面耐磨層焊接后的冷卻效率，從而使磨輥輥面的耐磨層快速達到預定強度可以從連續埋弧堆焊設備上取下，以提高連續埋弧堆焊設備的設備利用率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種大型磨輥輥面連續埋弧堆焊裝置，包括用于支撐安裝大型磨輥的連續埋弧堆焊安裝主梁、設置于所述連續埋弧堆焊安裝主梁上的磨輥支撐驅動輥、設置于所述連續埋弧堆焊安裝主梁上方的連續埋弧堆焊焊槍、設置于所述連續埋弧堆焊焊槍一側的快速冷卻鼓風機；所述磨輥支撐驅動輥的軸向平行于所述連續埋弧堆焊安裝主梁，所述連續埋弧堆焊焊槍設置于大型磨輥輥面頂部正上方，所述快速冷卻鼓風機軸向豎直設置，且所述快速冷卻鼓風機的軸線與大型磨輥的輥面相切。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括設置于所述連續埋弧堆焊焊槍上方的埋弧焊槍滑座導軌、設置于所述埋弧焊槍滑座導軌上的埋弧焊槍平移滑座，所述連續埋弧堆焊焊槍設置于所述埋弧焊槍平移滑座的底部，所述埋弧焊槍滑座導軌水平設置且平行于所述連續埋弧堆焊安裝主梁，所述埋弧焊槍滑座導軌的兩端固定設置于導軌固定安裝橫梁上；所述快速冷卻鼓風機固定設置于所述導軌固定安裝橫梁的底部。

作為上述技術方案的進一步改進，所述連續埋弧堆焊安裝主梁上對稱設置有四個磨輥安裝支撐臂，每個所述磨輥安裝支撐臂的末端設置有一個所述磨輥支撐驅動輥。

作為上述技術方案的進一步改進，所述導軌固定安裝橫梁上還設置有冷卻油涂布導軌，所述冷卻油涂布導軌平行于所述埋弧焊槍滑座導軌，且所述冷卻油涂布導軌位于所述埋弧焊槍滑座導軌和所述快速冷卻鼓風機之間，所述冷卻油涂布導軌的底部設置有冷卻油涂布平移滑座，所述冷卻油涂布平移滑座的底部設置有冷卻油涂布噴槍。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種大型磨輥輥面連續埋弧堆焊裝置，通過設置快速冷卻鼓風機和冷卻油涂布噴槍，能夠提高磨輥輥面耐磨層焊接后的冷卻效率，從而使磨輥輥面的耐磨層快速達到預定強度可以從連續埋弧堆焊設備上取下，以提高連續埋弧堆焊設備的設備利用率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種大型磨輥輥面連續埋弧堆焊裝置的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，圖1是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。

如圖1所示，一種大型磨輥輥面連續埋弧堆焊裝置，包括用于支撐安裝大型磨輥的連續埋弧堆焊安裝主梁1、設置于所述連續埋弧堆焊安裝主梁1上的磨輥支撐驅動輥2、設置于所述連續埋弧堆焊安裝主梁1上方的連續埋弧堆焊焊槍3、設置于所述連續埋弧堆焊焊槍3一側的快速冷卻鼓風機4；所述磨輥支撐驅動輥2的軸向平行于所述連續埋弧堆焊安裝主梁1，所述連續埋弧堆焊焊槍3設置于大型磨輥輥面頂部正上方，所述快速冷卻鼓風機4軸向豎直設置，且所述快速冷卻鼓風機4的軸線與大型磨輥的輥面相切。具體地，所述連續埋弧堆焊安裝主梁1上對稱設置有四個磨輥安裝支撐臂8，每個所述磨輥安裝支撐臂8的末端設置有一個所述磨輥支撐驅動輥2。