[實用新型]一種新型固定式點焊專機

有效

• 申請號: 201720026595.7
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206484140U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 李鋒;張光權;劉軼
• 申請（專利權）人: 江蘇浙南裝備技術有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/36
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種點焊技術領域，特別涉及一種新型固定式點焊專機。

背景技術

如今各行各業在產品生產過程中廣泛運用到焊接工藝，尤其是金屬件的焊接，對于焊接設備的要求更高。目前市面上的固定式點焊專機大多采用電阻焊原理，通過變壓器產生較大電流，在金屬焊點位置造成短路，瞬時電流增大，產生大量熱，融化金屬，實現焊接的目的。所以金屬件焊接設備對于變壓器，電阻的加工要求都非常高，鑒于上述的現實情況，傳統的固定式點焊專機大多只具備一對焊頭，焊接效率很低，不能適應批量化生產的大環境。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有多點焊接的功能的新型固定式點焊專機。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種新型固定式點焊專機，包括機身骨架及內置在機身骨架中的焊接裝置，所述焊接裝置包括上焊接裝置及下焊接裝置，所述上、下焊接裝置由氣缸驅動，并由控制器控制，其創新點在于：

所述機身骨架由一箱體及若干護板組成，所述箱體背面開有檢修門，所述護板安裝在該箱體前面，包括兩側板及底板，與箱體前面一起形成容納上、下焊接裝置工作的U型工作區域；

所述焊接裝置具有并排安裝的若干個，所述上焊接裝置從上至下依次包括上部氣缸及上電極頭；所述下焊接裝置與上焊接裝置在豎直方向上對應，從下至上包括下部氣缸及下電極頭，所述上、下電極頭在豎直方向上對應；

所述控制器安裝在箱體兩側。

進一步的，所述焊接裝置還包括架設在箱體頂部的儲氣包，所述儲氣包為上、下部氣缸提供氣源。

進一步的，所述兩側板朝向U型工作區域的內側對稱安裝有安全光柵。

進一步的，所述U型工作區域內具有一便于焊接件安裝的支架，所述支架上具有一安裝臺，所述安裝臺由輔助氣缸驅動滑動連接在支架上。

進一步的，所述安裝臺在支架上的結構為：所述支架上端具有平行設置的一對向前后延伸的凸軌，所述安裝臺下端面具有與凸軌配合的長槽；所述輔助氣缸水平安裝在支架上，其活塞桿固連在安裝臺上，驅動安裝臺前后運動。

本實用新型的優點在于：

（1）該固定式點焊專機具有多個焊接裝置，保證單個焊點的質量下，同時能夠保證多個焊點、并且該設備具有很高的柔性。如此一來大大節省了操作勞動力、原材料消耗量，可以實現減少百分之八十的生產成本。

（2）儲氣包放置在箱體頂部，不占用地面空間。

（3）安全光柵防止異物入侵工作區域，妨礙安全生產，防止工作人員受傷，提高加工安全性。

（4）利用支架和安裝臺，將焊接件固定在合適的加工位置，便于加工。

（5）利用凸軌和長槽的配合，輔以輔助氣缸，可以自動實現焊接件的前后移動。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型固定式點焊專機的主視圖。

圖2為本實用新型一種新型固定式點焊專機的立體視圖。

圖3為本實用新型一種新型固定式點焊專機的A處局部放大圖。

圖4為本實用新型一種新型固定式點焊專機的B處局部放大圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種新型固定式點焊專機，包括機身骨架及內置在機身骨架中的焊接裝置，焊接裝置包括上焊接裝置及下焊接裝置，上、下焊接裝置由氣缸驅動，并由控制器4控制，機身骨架由一箱體12及若干護板組成，箱體12背面開有檢修門11，護板安裝在該箱體12前面，包括兩側板及底板，與箱體12前面一起形成容納上、下焊接裝置工作的U型工作區域；

焊接裝置具有并排安裝的若干個，上焊接裝置從上至下依次包括上部氣缸2及上電極頭13；下焊接裝置與上焊接裝置在豎直方向上對應，從下至上包括下部氣缸6及下電極頭14，上、下電極頭在豎直方向上對應；控制器4安裝在箱體12兩側。

焊接裝置還包括架設在箱體12頂部的儲氣包1，儲氣包1為上、下部氣缸2、6提供氣源，兩側3朝向U型工作區域的內側對稱安裝有安全光柵10。

U型工作區域內具有一便于焊接件安裝的支架5，支架5上具有一安裝臺9，安裝臺9由輔助氣缸8驅動滑動連接在支架5上。

安裝臺9在支架5上的結構為：支架5上端具有平行設置的一對向前后延伸的凸軌15，安裝臺9下端面具有與凸軌15配合的長槽；輔助氣缸8水平安裝在支架5上，其活塞桿固連在安裝臺9上，驅動安裝臺9前后運動。